Реферати українською » Безопасность жизнедеятельности » Аналіз та поліпшення умов праці в ремонтно-механічному цеху ВАТ "Мінський моторний завод"


Реферат Аналіз та поліпшення умов праці в ремонтно-механічному цеху ВАТ "Мінський моторний завод"

Страница 1 из 4 | Следующая страница

Курсова робота

з дисципліни Виробнича санітарія і гігієна праці сільське господарство

на задану тему: Аналіз та поліпшення умов праціремонтно-механическом цеху ВАТ «Мінський моторний завод»


 

Запровадження

Уремонтно-механическом цеху ВАТ «Мінського моторного заводу»списочное кількість працівників становить близько 100 людина. Основна діяльність цеху ось у чому:

• Виготовлення нестандартизованого устаткування.

• Середній і капітальний ремонти технологічного устаткування.

• Виготовлення запасними частинами для автотракторної техніки.

• Відновлення деталей методомнаплавки.


1. Аналіз небезпечних і шкідливих чинників времонтно-механическом цеху

Основна діяльність ремонтно-механічного цеху ось у чому:

• Виготовлення нестандартизованого устаткування.

• Середній і капітальний ремонти технологічного устаткування.

• Виготовлення запасними частинами для автотракторної техніки.

На даномуремонтно-механическом ділянці здійснюють відновлення деталей методомнаплавки.

З огляду на основну діяльність цеху, можна припустити, що у умови праціремонтно-механическом цеху впливають різні несприятливих чинників, які негативно позначаються працездатності робочого персоналу.

Під час механічного оброблення на металорізальних верстатах виникають чинники, які надають несприятливі на людини. Такими чинниками є вібрація, шум, травми органів зору, опіки відкритих частин тіла, каліцтво і т.п. Найбільшу небезпеку становлять обертові і рухомі частини верстатів,отлетающая гаряча стружка, виділення парів і газів під час роботи зі мастильно-охолодної рідиною (>СОЖ) і технічних мастил (МС). Працюючи на шліфувальних верстатах утворюється металева і абразивна пил концентрацією 4...6мг/м3 (гранично припустиму концентрацію по ГОСТ 12.01.005-88 становить 4... 10мг/м3), під час роботи устаткуванні виділяється надлишкове тепло.

Тож створеннявисоконадежних систем безпеки на ММЗзапроектировано три самостійних їх елемента, які у комплексі покликані розв'язувати будь-які проблеми безпеки виробничих процесів:

- система захисту виробничого процесу, від небезпечних і шкідливих чинників з необхідної (чи оптимальної) надійністю виконання функцій безпеки;

- система профілактичного обслуговування захисту, забезпечує підтримку надійності функціонування в необхідному (чи оптимальному) рівні;

- спеціалізована служба із управління системою безпеки і забезпечення необхідної (чи оптимальної) надійності її функціонування.

>Вредний виробничий чинник – негативний вплив на людини, що призводить до погіршення самопочуття чи захворювання.

Такими чинниками в цеху є, наприклад, токсичні гази, пари, пил, шум, несприятливі метеорологічні умови, недостатня освітленість та інших.

Зміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони, оптимальні і допустимі величини показників мікроклімату на робочих місць, рівень шуму, вібраційна навантаження оператора, безпечних умов праці працівників, використовуютьвидеодисплейние термінали і персональні електронно-обчислювальні машини мають забезпечуватися задовольняти вимогам відповідних тих нормативних документів, затверджених у порядку.

Рівень впливу постійного магнітного поля, рівень електростатичного поля, рівень напруженості електричного поля промислової частоти (50 гц), рівень напруженості магнітного поля промислової частоти (50 гц), рівні впливу електромагнітних полів радіочастот нічого не винні перевищувати допустимі рівні (значення), встановлені відповідними нормативними документами, затвердженими у порядку.

Інтенсивність ультрафіолетового проміння (опромінення) має перевищувати допустимі величини, встановлені відповідними санітарними нормами, затвердженими у порядку.

Фізичні і хімічні чинники, супроводжують роботи з ручними інструментами: вібрація, шум, силові характеристики,ергономические характеристики трудового процесу, температура рукояток, теплопровідність матеріалу рукояток, параметри створюваного мікроклімату, зміст шкідливих речовин у робочої зоні нічого не винні перевищувати встановлені гігієнічні норми безпеки ручних інструментів, і робіт із нею.

Щоб запобігти впливу шкідливих і найнебезпечніших чинників на робітників уремонтно-механическом цеху забезпечується проведення паспортизаціїсанитарно-технического стану підрозділів, розробляються та виконуються комплексні плани поліпшення умов і охорони праці та санітарно-оздоровчі заходи. Разом з керівниками підрозділів служба охорони праці організує своєчасне випробування, технічне огляд та різних установок і немає механізмів.

2.Санитарно-гигиенические вимоги до приміщення ремонтно-механічного цеху

Розробка, проведення технологічних процесів здійснюються у відповідно до вимог СТБ 1212-2000 «Розробка і постановка харчова продукція виробництва», затвердженого і введеного на дію постановою Державного комітету з питань стандартизації, метрології й сертифікації Республіки Білорусь у від 30 серпня 2000 р. № 26, державного стандарту Республіки Білорусь у СТБ 1210-2000 «Громадське харчування.Кулинарная продукція, реалізована населенню. Загальні технічні умови», затвердженого постановою Державного комітету з питань стандартизації, метрології і сертифікацію Республіки Білорусь у від 29 лютого 2000 р. № 3, СанПіН 11-09-94 «Санітарні правила організації технологічних процесів і гігієнічні вимоги до виробничому устаткуванню», затверджених Головнимгосдарственним санітарним лікарем Республіки Білорусь у 27 січня 1994 р., СанПіН 2.2.3.11-23-2003, СанПіН 2.3.4.13-20-2002, інших нормативних правових актів, технічних нормативних правових актів.

Організація технологічних процесів мають забезпечувати їхня безпека й можуть бути спрямовано попередження аварій на виробничих об'єктах й забезпечення готовності до локалізації та ліквідації наслідків.

Віддзеркалення й вимог безпеки у технологічному документації (технологічних інструкціях, технологічному регламенті й інші як і документації) повинні відповідати вимогам нормативних правових актів, технічних нормативних правових актів.

Безпека технологічних процесів забезпечується:

-застосуванням технологічних процесів (видів робіт), прийомів і режимів роботи, які забезпечують безпечних умов праці;

-використанням виробничих приміщень, які відповідають вимогам безпеки працюючих;

-застосуванням технологічного устаткування, відповідає вимогам охорони праці;

-устаткуванням виробничих майданчиків (для процесів, виконуваних поза виробничих приміщень);

-облаштуванням території організацій;

-використанням вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, комплектуючих виробів (вузлів, елементів тощо), які мають небезпечного і шкідливого на працюючих (при неможливості виконання цієї вимоги приймаються заходи, що гарантують безпеку працівників);

-застосуванням надійно діючих і регулярно перевірених контрольно-вимірювальних приладів, пристроїв протиаварійної захисту;

-застосуванням електронно-обчислювальної техніки і мікропроцесорів керувати технологічними процесами і системами протиаварійної захисту;

-раціональним розміщенням технологічного устаткування й організацією робочих місць;

-розподілом функцій між людиною і машиною (устаткуванням) з метою обмеження фізичних і нервово-психічних перевантажень;

-застосуванням безпечних способів збереження і транспортування вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, готової продукції і на відходів виробництва;

-професійним відбором, навчанням безпечним методам прийоми праці та перевіркою знань з питань охорони праці працівників;

-застосуванням засобів захисту працюючих, відповідних характеру прояви можливих небезпечних і шкідливих виробничих чинників;

-позначенням небезпечних зон;

-включенням вимог безпеки в інструкції з охорони праці, технологічні документи.

При організації та здійсненні технологічних процесів задля забезпечення безпеки слід передбачати такі заходи:

-комплексну механізацію, автоматизацію, застосування дистанційного управління технологічними процесами і операціями з приймання і транспортуванню сировини, упаковуванню готової продукції;

-застосування раціональних режимів праці та відпочинку із метою обмеження нервово-психічних перевантажень;

-запобігання виникнення та накопичення грошових зарядів статичного електрики;

-захист працюючих від поразки електричним струмом;

-зниження шуму й вібрації в виробничих приміщеннях, розміщення устаткування з підвищеним рівнем шуму й вібрації (компресори,воздуходувки тощо) окремими приміщеннях, обладнаних засобами пожежогасіння йшумоизоляции (>виброизоляции);

-використання сигнальних кольорів та знаків безпеки;

-своєчасне видалення, знешкодження і поховання відходів, що є джерелами небезпечних і (чи) шкідливих виробничих чинників;

-застосування місцевихотсосов,пилеулавливающих пристроїв, і навіть систем вентиляції, опалення й кондиціонування, які забезпечують допустимімикроклиматические умови на робочих місць й у виробничих приміщеннях;

-теплоізоляцію гарячих трубопроводів і устаткування, місцеве охолодження, екранування;

-пристрій технологічного устаткування, забезпечує виконання вимог безпеки, викладені у експлуатаційної документації цього устаткування;

-герметизацію і конструктивне укриття устаткування, є джерелом виділення шкідливих газів, парів, пилу.

Технологічні процеси, пов'язані із пилу, шкідливих парів чи газів, слід здійснювати окремих помешканнях або на спеціальних ізольованих ділянках виробничих приміщень, обладнаних припливно-витяжної вентиляцією з штучним спонуканням і забезпечених засобів захисту працюючих.

Системи контролю та управління технологічними процесами мають забезпечувати своєчасну інформацію про виникнення небезпечних і шкідливих виробничих чинників (граничних значень тисків, випромінювань, температур, рівнів, концентрацій, зокрема і шкідливі речовини) з допомогою контрольно-вимірювальних приладів та (чи) світловий чи звуковий сигналізації; мають забезпечувати дотримання послідовності технологічного процесу, автоматичні зупинки і відключення устаткування від джерел енергії при несправностях, порушеннях технологічного регламенту, аваріях.

За виробництва кондитерських виробів мають бути передбачені заходи, створені задля попередження забруднення довкілля (повітря, грунту, водойм) і публічного поширення шкідливих чинників вище гранично припустимі норми, встановлених технічними нормативними правовими актами.

У разі ситуацій, які можуть призвести спричиняє порушення технологічного циклу, виходу з експлуатації устаткування, травмування працівників, загорянню, застосовуються такі способи сигналізації:

-холодильні камери з температурою 0 °З повагою та нижче обладнуються системою сигналізації «Людина перетворюється на камері».Устройства на шляху подання з камерисветозвукового сигналу би мало бути розміщені близько дверей камери в розквіті трохи більше 0,5 м від статі, є такі світними покажчиками і з написом про неприпустимістьзагромождения їх вантажем і захищені від ушкоджень. Сигнал «чоловік у камері» має надходити до приміщення з їх постійним чергуванням персоналу;

-обладнання нагріву оснащується системою світловий сигналізації, сигнал якої свідчить щодо порушення його роботи;

-відключення системи автоматики супроводжується звуковим сигналом і негайним перекладом установки на ручне обслуговування. Звукове сигнал може бути чути під час роботи обладнання максимальних режимах, а світловий сигнал повинен легко відрізнятиметься від оточуючих предметів при денному і електричному висвітленні.

Щоб запобігти несприятливого вплив на організм працюючих інфрачервоних променів слід:

-застосовуватисекционно-модульное устаткування;

-своєчасно відключати секції електроплит чи переключати їх у меншу потужність;

-на робочих місць у печей, плит та устаткування, котрий з підігрівом, застосовувати повітрянийдуширование.

Конструкція конвеєрних і технологічних печей має передбачати автоматичне припинення нагріву (подачі теплоносія) у разі припинення конвеєра.

Укартонажних, поліграфічних та інших виробництвах організацій мають дотримуватися вимоги безпеки і гігієни праці, які у відповідних нормативних правових актах, технічних нормативних правових актах.

Санітарні вимоги до приміщенням

Стіни в виробничих приміщеннях на висоту 2 м від статі покриваються світлої олійною фарбою чи світлимиизразцовими плитками; стіни вище 2 м, і навіть стелю — білої олійною фарбою.

Підлогу в виробничих приміщеннях, душових і вбиралень варто робити цементними, з мармурових крихт чи викладати їх метласької плиткою.

Приміщення їдальні повинні добре висвітлюватися буденною і штучним світлом.

Задля підтримки чистоти повітря велике значення має тут вентиляція. У підприємствах комунального харчування застосовується природна і штучна (механічна) вентиляція. Природна вентиляція здійснюється через вікна (кватирки, фрамуги), двері, і навіть через у і стелі пори.

Взимку приміщення підприємств мають опалюватися. Розрізняють місцеву, й центральну системи опалення; ефективнішим є центральне опалення.

Температура повітря мусить бути 16— 18°, взаготовочних цехах й у холодному цеху 16°; в мийною 18°.

Підприємства мають забезпечуватися водою, придатної для пиття і місцевих господарських потреб. Доброякісна вода мусить бути без запаху, безбарвної, прозорою, прохолодною, мати приємний смак. Вона має утримувати шкідливих здоров'ю речовин і мікробів. Цим вимогам, передусім, відповідає водогінна вода, яка попередньо піддається знешкодженню. За відсутності водогону із дозволу органів місцевого санітарного нагляду допускається користування водою з артезіанської свердловини, шахтного колодязя, і навіть рік і відкритих водойм, за умови спеціального знешкодження її шляхом кип'ятіння.

Кращим джерелом водопостачання в санітарному відношенні за відсутності водогону є артезіанська свердловина. Вода, що надходить трубами з глибоких свердловин, добре очищена від забруднень й убактериальном відношенні дуже чиста.

Для запобігання води шахтних криниць від проникнення мікробів черевного тифу, дизентерії та інших заразних хвороб велике значення має тут розташування криниць.

>Шахтний криницю повинен бути з відривом щонайменше 20 м від виробничих приміщень та 30 м від приймача нечистот.Сруб колодязя виводиться від поверхні землі нижче ніж 1 метрів і закривається кришкою. Навколо зрубу у землі закладають шар глини (глиняний замок) завтовшки 0,5 метрів і глибиною 1,5—2 м. Близько колодязя влаштовуються бруковані відкоси з ухилом від колодязя. Криниця треба обладнати насосом, з якого піднімається вода.

При користуванні річковий водою місце для паркана води необхідно вибирати вище назви населеного пункту і місць, виділені на випасу худоби, прання білизни ікупанья. Воду потрібно перевозити лише у чистих цистернах, діжках чи чанах з щільно пригнаними ізакривающимися замком кришками.

Бочки і чани для перевезення і збереження води необхідно регулярно очищати, промивати і періодично дезінфікувати. Для дезінфекції в бочки наливають на півгодини0,5%-нийосветленний розчин хлорному вапну, після чого бочку добре обполіскують чистої водою.Цистернами і бочками, уживаними транспортування води, не можна користуватися для перевезення інших рідин.

3. Забезпечення необхідних параметрів повітря робочої зони ремонтно-механічного цеху

Температура, відносна вологість і швидкість руху повітря на виробничих приміщеннях, камерах і складах має відповідати нормам технологічного проектування підприємств, які б виробляли кондитерські і хлібобулочні вироби, і навіть нормам, що ставляться до провадження й зберігання готової продукції.

Рівні галасу зчинив на виробничих приміщеннях має перебувати не більше діючих санітарним нормам. В усіх життєвих помешканнях із шумливим устаткуванням необхідно прийняти зниження галасу зчинив на відповідності зіСНиП «Захист від шуму» і складати трохи більше 80дб.

Верстати, машини, апарати повинен мативиброгасящие устрою, а рівень вібрації ні перевищувати санітарним нормам.

Під час проектування систем вентиляції, кондиціювання та опалення знову споруджуваних, реконструйованих будинків мають дотримуватися вимоги РНБ 4.02.01-03 «Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря», затверджених наказом Міністерства архітектури та будівництва Республіки Білорусь у від 30 грудня 2003 р. № 259.

Пристрій, експлуатація і ремонттеплоиспользующих установок і теплових мереж будинків та споруд повинні відповідати вимогам Правил технічної експлуатаціїтеплоиспользующих установок і теплових мереж споживачів і Правил техніки безпеки при експлуатаціїтеплоиспользующих установок і теплових мереж споживачів, затверджених постановою Міністерства енергетики Республіки Білорусь у від 11 серпня 2003 р. № 31 (Національний реєстр правових актів Республіки Білорусь у, 2003 р., № 109, 8/10012), інших нормативних правових актів, технічних нормативних правових актів.

Системи вентиляції, кондиціонування повітря і опалення в виробничих, лабораторних і складських приміщеннях мають забезпечувати на постійних і тимчасових робочих місць:

-параметри мікроклімату повітряної середовища відповідно до СанПіН 9-80 РБ 98;

-зміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони не вище гранично допустимі концентрації.

У виробничих, підсобних, складських, адміністративно-побутових приміщеннях слід передбачити ефективнуобщеобменнуюприточно-витяжную і місцевувитяжную (від джерел зосереджених виділень) механічну вентиляцію з урахуванням технологічних умов.

>Всасивающие отвори вентилятора,

Страница 1 из 4 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація