Реферати українською » Геология » Вибір та обгрунтування типу бурового, екскаваціонного і транспортного устаткування при розробці умовного родовища відкритим способом


Реферат Вибір та обгрунтування типу бурового, екскаваціонного і транспортного устаткування при розробці умовного родовища відкритим способом

Страница 1 из 2 | Следующая страница

 

Тема проекту: Вибір та обґрунтування типу бурового,екскавационного і транспортного устаткування розробки умовного родовища відкритим способом

 


Зміст

Запровадження

1.Горнотехнические дані

2. Підготовка гірських порід до виїмку

2.1 Вибір способу підготовки гірських робіт до виїмку

2.2 Параметри вибухових робіт

2.3 Визначення парку бурових верстатів кар'єра

3.Экскавация

4.Транспортирование гірської маси

5.Бульдозерноеотвалообразование

5.1 Обгрунтування параметрів відвалу

5.2 Вибір моделі бульдозера, фронту розвантаження відвалу і кількості бульдозерів

Укладання

Список літератури


Запровадження

гірський бурової екскаваторавтосамосвал

Найбільш древні відкриті розробки каменю ставляться до6-му тис. е.Полиметаллические руди для виплавки бронзи витягувалися відкритим способом у четвертому тис. е. таки в Індії, наСинайском півострові, у районі Кавказу, у Північній Ефіопії та інших. Про. р. м. залізних руд відома з 2-го тис. е. на Близькому Сході, таки в Індії і трохи згодом у Європі. У середньовічній значних масштабах здійснювалася Про. р. м. руд кольорових металів хто в Іспанії (>Рио-Тинто), мармуру Італії, мідних і желе руд біля Росії (Урал). О 18-й в. у Росії, спочатку на Уралі, потім у Сибіру, поширилася відкрита розробкароссипних родовищ. На початку 20 в. до й Німеччині у зв'язку з недостатнім розвитком машинної техніки стала бурхливо розвиватисяО.р.м. У дореволюційної Росії на Уралі, в Кривому Розі, Сибіру переважалиполумеханизированние відкриті гірничі роботи.

Нині частка відкритого способу розробки родовищ корисних копалин становить 75% від загального відсотка видобутку мінерального сировини.

Широке розвиток відкритих гірських робіт пояснюється великими перевагами проти підземним способом розробки:

1. можливість застосування більш високопродуктивного устаткування великим;

2. велика безпеку робіт, відсутність важких умов, достатньо повітря і світла, що забезпечує кращі гігієнічні умови праці та велику продуктивності праці.

3. При віданні відкритих гірських робіт удільні капіталовкладення зменшуються у два -3 разу, продуктивності праці збільшується в 4-5 раз, менші втрати корисних копалин 3-8% (замість 20-30%). Існує можливість роздільної виїмки корисних копалин і дробильних порід, значно менше терміни будівництва кар'єра проти шахтою (в 2-3 разу).

До основним недоліків відкритого способу розробки відносять:

1. залежність від кліматичних умов;

2. необхідність великих площ розміщувати порід, відходів кар'єра;

3. виникнення багатьох екологічних негараздів у районі кар'єра.

4. До основним процесам гірського виробництва відносять:

- підготовку гірської маси до виїмку;

-виемочно-погрузочние роботи;

- переміщення гірської маси від пунктів навантаження в пункти прийому корисних копалин і порожніх порід;

-отвалообразование.

У курсової роботу з вихідним даним необхідно скласти проект розробки родовища корисних копалин відкритим способом і побачити необхідну кількістьгорнотранспортного обладнання кар'єрі і відвалі.

І тому необхідно провести розрахунки по буровибуховим роботам,виемочно-погрузочним роботам, транспортуванні корисних копалин, а як ібульдозерномуотвалообразованию. Одночасно приймати рішення про застосування певних видів устаткування й машин для раціонального й економічно доцільного використання ресурсів.

 


1.Горнотехнические дані

 

Таблиця 1

Параметри Позначення >Ед. ізм. Значення
Коефіцієнт фортеці дробильних порід

8
Коефіцієнт фортеці корисних копалин

6
Щільність дробильних порід

>т/м3

2,5
Щільність корисних копалин

>т/м3

2,2
Річна продуктивність кар'єра по корисногоископаемому

млн. т 18
Поточний коефіцієнт розкриву

м3

2,5
Висотавскришного уступу

м 8
Висотадобичного уступу

м 11
Середнє відстань перевезення корисних копалин від забою до збагачувальної фабрики

 

км 2,0
>Ср. відстань перевезення дробильних порід від забою досхочу

 

км 4,0
Вигляд кар'єрного транспорту >автомоб.
Довжина розрізний траншеї м 850
Режим роботи устаткуванняекскаваторного, транспортний цех і відвалу >см/сут. 3
Режим роботи устаткування бурового цеху >см/сут. 2
Режим роботи кар'єра >сут./год 300
Питома витрата вибухових речовин (ВР) для порід розкриву >q

>кг/м3

0,7
Питома витрата вибухових речовин (ВР) дляп.и.

>кг/м3

0,65
Щільність заряджання ВР

>т/м3

0,85
Кількість рядів свердловин у вибуховому блоці n рядів 1

2. Підготовка гірських порід до виїмку

 

2.1 Вибір способу підготовки гірських робіт до виїмку

Приймаєтьсябуровзривной спосіб. Вертикальніскважинние заряди.

Діаметр свердловини за методикою тресту «>Союзвзривпром»:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

де h – висота уступу, м;

>q – питома витрата ВР;кг/м3 (>q = 0,4 -р- 0,8кг/м3).;

 – щільність заряджання,т/м3:

Вибір бурового верстата.

Вибір бурового верстата здійснюється за необхідному діаметру свердловини, коефіцієнта фортеці порід і необхідної глибину буріння.

Для корисних копалин: необхідний діаметр свердловини 269,34 мм, коефіцієнт фортеці – 6, необхідна глибина свердловини – 11 м. Вибираємо бурової верстат шарошкового бурінняСБШ-270-ИЗ.

 

Таблиця 2. Основні раб. параметри бурового верстатаСБШ-270-ИЗ

Тип верстата Діаметр свердловини, мм Глибина вертикальних свердловин, м Коефіцієнт фортеці породи Технічна продуктивність,м/ч Кут нахилу свердловини до вертикалі, грн.
>СБШ-270-ИЗ 270 55 6-16 22-11 0; 15;30

Для дробильних порід: необхідний діаметр свердловини 203,28 мм, коефіцієнт фортеці – 8, необхідна глибина свердловини –8м. Вибираємо бурової верстат шарошкового буріння4СБШ-200-40.

 

Таблиця 3. Основні раб. параметри бурового верстата4СБШ-200-40

Тип верстата Діаметр свердловини, мм Глибина вертикальних свердловин, м Коефіцієнт фортеці породи Технічнапроизводитель-ость,м/ч Кут нахилу свердловини до вертикалі, грн.
>4СБШ-200-40 200 40 6-16 18-9 0; 15;30

2.2 Параметри вибухових робіт

 

Лінія опору підошві:

де - діаметр свердловини для обраної моделі бурового верстата, м;

 – щільність заряджання, ;q – питома витрата ВР, ;

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Перевіряємо величину лінії опору підошві, за умовою забезпечення безпечної роботи бурового верстата:


 - кут укосу уступу,

Для корисних копалин:

Оскільки W задовольняє нерівності , то приймаємо значення , однакову 7,41 м.

Для дробильних порід:

Оскільки W задовольняє нерівності , то приймаємо значення , однакову 7,41 м. Глибинаперебура:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Довжиназабойки:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Довжина заряду ВР:


Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Глибина свердловини:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Відстань між свердловинами у низці:

 - коефіцієнт зближення свердловин.

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Розмір загального заряду ВР у свердловині:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Місткість 1 м свердловини:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

 - діаметр свердловини для обраної моделі бурового верстата, дм;

 – щільність заряджання,т/м3

Перевіряємо масу заряду ВР за умовою місткості їх у свердловину:

Для корисних копалин:

 (умова виконується)

Для дробильних порід:

 (умова виконується)

Відстань між рядами свердловин примногорядномкороткозамедленном висадженні (>КЗВ):

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

>Ширина вибуховийзаходки:

 – число рядів свердловин

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Висота розвалу:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

>Ширина розвалу від однієї низки свердловини:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Обсяг вибухового блоки з розрахунку підготовленості для екскаватора запасу підірваною гірської маси на двотижневий термін:

 - добова експлуатаційна продуктивність екскаватора,

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Довжина вибухового блоку:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Кількість свердловин у вибуховому блоці:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Вихід гірської маси, зі 1 м свердловина:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

 

2.3 Визначення парку бурових верстатів кар'єра

 

Загальна довжина свердловин, яку треба пробурити протягом року:

  річна продуктивність кар'єра по скельній гірської масі, м3;

Що стосується, якщо підготовка всієї гірської маси кар'єрі здійснюється буровибуховим способом:


, м3;

де – річна продуктивність кар'єра повскришним породам, ;

 – поточний коефіцієнт розкриву, м3/т;

 – річна продуктивність кар'єра по корисногоископаемому, ;

 – річна продуктивність кар'єра по корисногоископаемому, відповідно до вихідним даним;

 – щільність корисних копалин,т/м3;

;

По корисногоископаемому:

Повскришним породам:

Необхідна кількість бурових верстатів робити кар'єру:

 – змінна продуктивність бурового верстата

 – кількість змін буріння одним верстатом на рік, змін.

Режим роботи кар'єра – 300 діб на рік

Режим роботи устаткування – 3 зміни у добу

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

>Списочное кількість бурових верстатів:

 – коефіцієнт резерву

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Отриманесписочное кількість бурових верстатівокругляем до цілого у велику бік.

Для підготовки гірських порід до виїмку буровибуховим способом необхідно 43 бурових верстатів: їх для корисних копалин – 4, для розкривний породи – 39.


3.Экскавация

 

Вибір екскаватора

Вибір моделі екскаватора складає на основі зіставлення технічних характеристик серійному виробництві екскаваторів з параметрами розвалу порід вибуховийзаходки, саме ширини і висоти.

>Ширина розвалу – 29,34 і 22,77 м, висота розвалу – 8,8 і 5,6 м. для корисних копалин і дробильних порід відповідно. З урахуванням даних вибираємо:

>Ширинаекскаваторнойзаходки:

 - радіус черпання екскаватора лише на рівні стояння, м.

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

З значень висоти розвалу М>p=8,8 і 5,6 метрів і радіуса черпання лише на рівні стояння R>чу=17,5 і 12,2 м. для корисних копалин і дробильних порід відповідно, виробляємо вибір екскаваторів –ЭКГ-12Ус іЭКГ-8И.

 

Таблиця 4. Основні раб. параметри кар'єрнихмехлопатЭКГ-12Ус

Показники

>ЭКГ-12Ус

Місткість ковша, м3: основного, змінних

12,5

Радіус черпання лише на рівні стояння, ,м

17,5

Максимальний радіус черпання, ,м

28

Максимальний радіус розвантаження, , м

26

Максимальна висота черпання, , м

22

Максимальна висота розвантаження, , м

15,8
Робоча швидкість пересування, км/год 0,43
Встановлена потужність двигуна, кВт 1250
Маса екскаватора з противагою, т 695

Тривалість циклу (при вугіллі повороту 900), з

32

 

Таблиця 5. Основні раб. параметри кар'єрнихмехлопат –ЭКГ-8И

Показники

>ЭКГ-8И

Місткість ковша, м3: основного

змінних

8

10

Радіус черпання лише на рівні стояння, ,м

12,2

Максимальний радіус черпання, ,м

18,2

Максимальний радіус розвантаження, , м

16,3

Максимальна висота черпання, , м

12,5

Максимальна висота розвантаження, , м

9,2
Робоча швидкість пересування, км/год 0,45
Встановлена потужність двигуна, кВт 630
Маса екскаватора з противагою, т 370

Тривалість циклу (при вугіллі повороту 900), з

26

 

Висота розташування напірного валу екскаватора, м;

Висота розташування напірного валу (М>н.в) та максимальна висота черпання (Ммах) екскаватора повинні задовольняти нерівності.:

Де Мр – висота розвалу порід вибуховийзаходки, м

Для корисних копалин:

де - максимальна висота черпання екскаватора, м;

, отже вибираємо екскаваторЭКГ-12Ус

Для дробильних порід:

де - максимальна висота черпання екскаватора, м;

, отже вибираємо екскаваторЭКГ-8И

>Сменная експлуатаційна продуктивність екскаватора:

 - ємність ковша екскаватора,

 - тривалість робочої зміни, год; Тдив=8 год;

 - коефіцієнт наповнення ковша екскаватора;

 - коефіцієнт розпушення гірської маси ковші екскаватора;

 - коефіцієнт використання екскаватора у часі;

 - тривалість робочого циклу екскаватора.

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Річна експлуатаційна продуктивність екскаватора:

 

 

 - кількість змін роботи екскаватора на добу, змін;

 - кількість діб роботи екскаватора на рік.

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Необхідна кількість екскаваторів робіт у кар'єрі:

 – річна продуктивність кар'єра по корисногоископаемому, ;

 – річна продуктивність кар'єра по корисногоископаемому, відповідно до вихідним даним;

 – щільність корисних копалин,т/м3;

;

По корисногоископаемому:

Повскришним породам:

>Списочное кількість екскаваторів:


По корисногоископаемому:

Повскришним породам:

 


4.Транспортирование гірської маси

 

Вибір моделіавтосамосвала

Моделіавтосамосвала вибираються по оптимальному співвідношенню між ємністю кузоваавтосамосвала і ковша екскаватора.

Екскаватор – модельЭКГ-12Ус

1. ВибираємоавтосамосвалБелАЗ-7519

 

Таблиця 6. Технічна характеристикаавтосамосвалаБелАЗ

Показники

>БелАЗ-7519

Вантажопідйомність, т 110

Обсяг кузова, м3:

– геометричний

– «шапкою»

41

56

Габарити, мм довжина 11250
ширина 6100
висота 5130
Радіус повороту (>min), м 12
>Погрузочная висота, мм 4600
Потужність двигуна, кВт 956
Маса, т 85

 

Перевірка можливості перевезення встановлених обсягів гірської маси обраної моделлюавтосамосвала за вантажопідйомністю (при навантаженні з «шапкою»;


Де  – технічна вантажопідйомністьавтосамосвала, т;

 – вагу вантажу, фактично перевезеногоавтосамосвалом при навантаження з «шапкою», т;

 – місткість кузоваавтосамосвала при навантаження з «шапкою», м3;

-насипний вагу 1 м3 дробильних порід, т;

 – щільність порід розкриву в масиві,т/м3;

 – коефіцієнт розпушення порід при навантаження,

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

Вага дробильних порід, фактично перевезенихавтосамосвалом при навантаження з «шапкою», т:

 

 

умова виконано.

Вага корисних копалин, фактично перевезеногоавтосамосвалом при навантаженні з «шапкою», т:

умова виконано.

Екскаватор – модельЭКГ-8И

Перевірка можливості перевезення встановлених обсягів гірської маси обраної моделлюавтосамосвала за вантажопідйомністю (при навантаженні з «шапкою»;

 

 

Вага дробильних порід, фактично перевезенихавтосамосвалом при навантаженні з «шапкою», т:

 

 

умова виконано.

Вага корисних копалин, фактично перевезеногоавтосамосвалом при навантаження з «шапкою», т:

 


умова виконано

2. Тривалість рейсуавтосамосвала

 

де >tптривалість навантаженняавтосамосвала, хв;

>t>p =1,0 хв – тривалість розвантаженняавтосамосвала, хв;

>tгрн – тривалість руху навантаженогоавтосамосвала, хв;

>tпір – тривалість руху порожньогоавтосамосвала, хв;

>tм=2,0 хв – тривалість маневрених операцій та очікування, хв.

Для корисних копалин:

3. Тривалість навантаженняавтосамосвала:

де Vа – фактична місткість кузоваавтосамосвала, м3;

>tц  – тривалість робочого циклу екскаватора, сек;

Є – ємність ковша екскаватора, м3 ;

>k е коефіцієнтекскавации;


 - коефіцієнт наповнення ковша екскаватора;

 - коефіцієнт розпушення гірської маси ковші екскаватора;

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

4. Тривалість руху завантаженого і порожньогоавтосамосвалов

, хв

де Lгрн, Lпір – довжина шляху відповідно вантажному і порожньому напрямі, км;

Vгрн, Vпір – швидкість руху відповідно завантаженого і порожньогоавтосамосвала, км/год; (Vгрн=30 км/год, Vпір=40 км/год);

>kраз = 1,1 – коефіцієнт враховує розгін і гальмування самоскида.

Для перевезення корисногоископаемого:мин

Для перевезення дробильнихпород:мин

5.Эксплуатационная продуктивністьавтосамосвала:

 

де Тдив – тривалість робочої зміни, год;

Vа – фактична місткість кузоваавтосамосвала, м3 ;

>k>тг = 0,9 – коефіцієнт використання вантажопідйомності.

Для з корисними копалинами:

Для дробильних порід:

6. Кількістьавтосамосвалов, необхідні обслуговування екскаватора:

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

7. Добовий вантажообіг кар'єра по гірської масі:

 

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

8. Робочий паркавтосамосвалов, який би добовий вантажообіг кар'єра:

 


де Gкс – добовий вантажообіг кар'єра, т/сут.;

>k>нер – коефіцієнт нерівномірності роботи автотранспорту (>k>нер – 1,1);

>Qа – експлуатаційна продуктивністьавтосамосвала,т/смен.;

nдив – кількість змін роботи екскаватора на добу, змін.

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

9.Инвентарний парк (списковий)автосамосвалов:

 

де n>сп = 1,15 – коефіцієнт резервуавтосамосвалов.

Для корисних копалин:

Для дробильних порід:

 


5.Бульдозерноеотвалообразование

 

5.1 Обгрунтування параметрів відвалу

 

Обгрунтування висоти відвалу.

Відкрита розробка родовищ з корисними копалинами пов'язана з необхідністю виїмки і переміщення значні обсяги дробильних порід, які складуються на спеціально відведених цієї мети площах.Насипь, що настає внаслідок складування дробильних порід, називається відвалом, а сукупність виробничих процесів з розміщення дробильних порід у відвал –отвальними роботами. Спосіботвалообразования залежить

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація