Реферати українською » Геология » Умови та можливості буріння другого стовбура


Реферат Умови та можливості буріння другого стовбура

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ РЕСПУБЛІКИ БІЛОРУСЬ

Заснування освіти

«Гомельський державний університет

Їм. Ф. Скорини»

 

Інститут підвищення кваліфікації, і перепідготовки кадрів

>Скважинная видобування нафти


УМОВИ І МОЖЛИВОСТІБУРЕНИЯВТОРЫХСТВОЛОВ

                         КУРСОВАЯ РОБОТА


Сповнив:

Слухач групиРЭГНМ-06 _____________________Сапоцкий О.С.

Перевірив: ______________________ ПіменовГ.В.

                                                              >ГОМЕЛЬ2008г.


>СОДЕРЖАНИЕ.

 

1.Введение……………………………………………………………………3

2. Вибір місця на розкриття «>окна»………………………………………..5

3. Підготовка свердловини до спускуотклонителя…………………………....5

4. Узвіз і кріпленняотклонителя………………………………………….6

5. Розтин «вікна» вколонне………………………………………………7

6. Параметри режиму буріння другогоствола…………………………….8

7.Промивочниежидкости…………………………………………………..8

8. Узвіз і цементуванняколонни……………………………………….9

9. Випробування експлуатаційної колони нагерметичность……………11

10. Список використовуваноїлитератури………………………………………12


ЗАПРОВАДЖЕННЯ

Відновлення свердловин з бездіяльності методомзарезки і буріння другого стовбура останніми роками набуло виключно важливого значення длядоразработки покладів і його використання величезного фонду бездіяльних свердловин.

Нагромаджений досвідзарезки і буріння другого стовбура після вилучення експлуатаційної колони дозволив виробляти буріння безпосередньо з – під башмака технічної колони не залучаючиотклонителя. У цьому вдається уникнути недоліків, викликаних необхідністю посадкиотклонителя і розтину «вікна» в експлуатаційної колоні: ускладнень, створюваних проривом вод у зоні «вікна», усуненняотклонителя, найчастіше що призводить втрати «вікна»; зниження швидкостей буріння; неможливість використаннятурбобура для спрямованого буріння, а т.д.

Отже, внаслідок вилучення експлуатаційних колон і здійсненнязарезки і буріння другого стовбура у Вищій технічній колоні або нижчий від її досягається:

1) використання вирізаних експлуатаційних колон в старих бездіяльних свердловинах;

2) поліпшення умов проводки свердловин і виробництваелектрометрических робіт;

3) поліпшення умов експлуатації свердловин, оскільки забезпечується застосування дворядної конструкції ліфта в свердловинах, що характеризуються ряснимпескопроявлением.

За підсумками досвіду застосуваннязарезки і буріння другого стовбура в експлуатаційних свердловинах можна так згрупувати свердловини, де використання методу є найдоцільнішим.

1.Бездействующие, яких у результаті складної аварії з підземним устаткуванням забивається стовбур.

2. З наявністю недоліків у експлуатаційної колоні (злам,смятие чи відвід), які чинять спротив виправленню.

3.Вибившие з експлуатації ЧАЕС внаслідок порушенняпризабойной зони, відновити які відомими способами неможливо.

4. У яких за випробуванні сталися прорививисоконапорних нижніх вод, які чинять спротив ізоляції; у своїй новий стовбур бурятів без розтину горизонтів, що є джереламиобводнения нижніминапорними водами.

5.Бездействующие внаслідок прориву верхніх вод, які чинять спротив ізоляції.

6. Розташовані у тих ділянках, де за умовам і стану розробки пласта бурити нові свердловини недоцільно.

Методзарезки і буріння другого стовбура слід розглядати, як одне із методівдоразработки покладів, сприяють раціонального використання запасів нафти на пластах родовищ, що у пізньої стадії розробки.

Призарезки і бурінні другого стовбура у разі зновувскриваемие пласти старанно досліджують усіма відомими методами. На відміну з інших відомих засобів відновлення свердловин застосування методузарезки, крім входження у експлуатацію даної конкретної свердловини, дозволяє детально вивчити поточний стан розроблюваних пластів і вирішувати такі:

1) Визначати становище поточного ВНК в розроблюваних об'єктах;

2) з урахуванням оцінки поточного стану розробки горизонтів виявляти повнотунефтеизвлечения;

3) вносити корективи в попередню розробку й виявляти окреміцелики нафти;

4) виявляти об'єкти експлуатації, пропущені попередньої розробкою;

5) відновлювати сітку свердловин для пластів, схильних до методам штучного впливу, з метою створення рівномірної сітки не більше розроблюваного об'єкта, що є велике значення підвищення ефективності процесів на поклади.


ВИБІР МІСЦЯ ДЛЯВСКРЫТИЯ ВІКНА

 

При виборі місця (глибини) розтину «вікна» в колоні необхідно враховувати такі чинники: конструкцію свердловини, кут викривлення її стовбура, наявність цементного кільця за колоною, характер залягаючих порід за, наявність водоносних горизонтів і соціальне становище колони.

За наявності свердловині двох або кількох колон місце на розкриття «вікна» слід вибирати за показ такої глибині, щоб «вікно» розкривати лише у колоні. Практика показала, що розкривати «вікно» рухається у інтервалах,сложеннихглинистими породами. У свердловинах, де «вікна» відкривали протислабосцементированних пісків, пісковиків, і навіть за відсутності за колоною цементного кільця, спостерігалися випадки розмиву і осипання порід, що призводило до обвалів,прихватам інструмента під «вікном», інколи ж навіть до втрати стовбура свердловини. Розтин «вікна» проти міцних і найчастіше перемежованих м'яких, і міцних порід призводить до того, що другий стовбур часто вже не відступає від основного стовбура та буриться поруч із, особливо коли буріння ведеться за повної поглинанніпромивочной рідини. Такі свердловини виявляютьсямалопроизводительними внаслідок порушенняпризабойной зони у процесі експлуатації свердловини основним стволом.

ПІДГОТОВКАСКВАЖИНЫ ДоСПУСКУОТКЛОНИТЕЛЯ

 

Перед спускомотклонителя колону необхідно обстежити печаткою, діаметр якої повинен бути на 10 – 12 мм менше внутрішнього діаметра колони. Потім спускають напрям (шаблон), аби з'ясувати можливість спускуотклонителя. Після цього з допомогою локатора муфт чи гідравлічногорасширителя визначають місце перебування двох або трьох муфтобсадной колони, між якими буде розкрито «вікно».

Якщо місце установкиотклонителя вибрано неправильно, торайбер у процесі розтину «вікна» може відвідатимуфтовое з'єднання, але це призведе до значного збільшення часу назарезку, спричиняє порушення колони, котрий іноді решти ускладнень.

Якщо після буріння другого стовбура планом робіт передбачається спуск «>хвостовика», а чи не суцільний колони, то закінченні терміну тверднення цементу колону необхідно випробувати на герметичність.

>СПУСК ІКРЕПЛЕНИЕОТКЛОНИТЕЛЯ

 

>Отклонитель – інструмент, що надає початкова напрям і призначені задля забезпечення необхідного відхиленнярайберов під час розтину «вікна» в колоні ібурильного інструмента при бурінні другого стовбура.

>Отклонитель є плаский чижелобообразний клин, спускний у замкову шпарину на бурильних трубах. Типотклонителя вибирають з урахуванням діаметра колони і її стану.

Перед спускомотклонителя у замкову шпарину необхідно перевірити його розміри і всі основні вузли. Потім спускний клин з'єднують з котрі спрямовують клином з допомогою болтів.Отклонитель в складеному вигляді на бурильних трубах повільно спускають у замкову шпарину, спостерігаючи над даними індикатора ваги.

При підході до глибині установкиотклонителя швидкість спуску бурильних труб уповільнюють, зменшують навантаження на 1 – 2тс визначають глибину забою. Після досягненняхвостовиком забою свердловини телескопічне пристрій спрацьовує, шпильки зрізуються, аотклонитель, продовжуючи переміщатися вниз, закріплюєтьсяплашками в колоні. Потім різкій посадкою інструмента (8 – 10тс) зрізають болти, що з'єднуютьотклонитель зіспускним клином. Клин піднімають на поверхню й розкривають «вікно».

 


>ВСКРЫТИЕ «ВІКНА» УКОЛОННЕ

 

Для розтину «вікна» в колоні, якими у майбутньому ведеться буріння другого стовбура, застосовують комплект трьохфрезеров-райберов типу ФРС різних розмірів.Райбери мають формуусеченного конуса з поздовжніми зубами, посиленими платівками з твердого сплаву.

У «вікна» комплектом із трьохфрезеров-райберов, роботи виробляють послідовно, починаючи зрайбера №1, має найменший розмір, при навантаженні 2 – 3тс й частоти обертання 40 – 60 об./хв. Із поглибленнямрайбера частоту обертання можна збільшити до 50 – 70 об./хв за тієї ж осьової навантаження. Після розтину «вікна» довгою 1,4 – 1,6 метрів від кінцяотклонителя, тобто. коли нижній кінецьрайбера вже виходить із зустрічі з колоною, частоту обертання ротора доводять до 80 – 90 об./хв, а осьову навантаження зменшують до 1тс.Райбером №2 при навантаженні 1 – 1,5тс розробляють і розширюють інтервал, пройденийрайбером №1, у всій довжиніотклонителя.

>Райбером №3 зачищають «вікно» і вихід породу при осьової навантаженні до 1тс й частоти обертання ротора 80 – 90 об./хв.

«Вікно» вважається повністю розкритим і опрацьованим, колирайбер №3 без обертання інструмента вільно відбувається на нього, у своїй діаметррайбера залишається щонайменше 142 мм.

Якщо діаметррайбера №3 після проробки «вікна» будуть меншими від 142 мм , то «вікно» слід обробити ще однимрайбером діаметром 143 мм.

 

>ПАРАМЕТРЫ РЕЖИМУБУРЕНИЯ ДРУГОГОСТВОЛА

Режим буріння визначається осьової навантаженням на долото; частотою обертання долота; витратоюпромивочной рідини і її якістю, якістю, часом перебування долота на забої.

Розрізняють оптимальний і спеціальний режими буріння.

Оптимальним режимом називають режим, встановлений з урахуванням геологічного розтину і максимального використання технічних засобів, наявних на свердловині, щоб одержати високих кількісних і якісних показників при мінімальної вартості 1 м проходки.

Спеціальним режимом називають режим, встановлений длязабуривания другого стовбура та наступного буріння ускладнених умовах, при обвалах, високомупластовом тиску, поглинання рідини, зміні напрямі осі свердловини, відборі керна та інших.

 

>ПРОМЫВОЧНЫЕЖИДКОСТИ

 

>Промивочная рідина відіграє як із бурінні другого стовбура, і при введення свердловин у експлуатацію. У пласта основне завдання у тому, ніж погіршити проникністьнефтесодержащих порід і створювати опір на своєму шляху нафти до вибою свердловини, особливо під час розтину сильнодренированних пластів.

Якпромивочной рідини при бурінні других стовбурів застосовують глинисті розчини, розчини на нафтової основі,аерированние розчини
, піни і технічну воду, оброблену ПАР.

>Промивочная рідина призначається для:

1) очищення забою свердловини відвибуренной породи і винесення її в поверхню;

2) утримання частиноквибуренной породи в підвішеному стані стовбурі свердловини при припинення циркуляції;

3)глинизации нестійких стінок і запобігання стовбура свердловини від обвалів і осипів;

4) запобігання прояви й викидів газу, нафти та води;

5) передачі енергіїтурбобуру;

6)физико – хімічного на гірські породи і полегшення їх руйнації;

7) забезпечення нормальні умови розтину та освоєння продуктивних пластів;

8) охолодження робочої поверхні долота під час буріння, а змащування бурильних труб.

>СПУСК ІЦЕМЕНТИРОВАНИЕКОЛОННЫ

Після закінчення буріння другого стовбура та проведенняелектрометрических робіт розпочинають роботам по роз'єднання пластів, сутність яких залежить від кріпленні стінок свердловини обсадними трубами і наступному їхцементировании для запобігання стінок свердловини від обвалів і роз'єднання пластів друг від друга.

Для кріплення другого стовбура застосовують суцільну колону чи «гомілка».

>Сплошную колону спускають впробуренний стовбур у разі, коли колона, у якій проводилися роботи, деформована вище розкритого «вікна» чи має великий діаметр.

«>Хвостовик» спускають на бурильних трубах зі спеціальнимпереводником, у яких ліву різьблення. Кінецьхвостовика повинен розташовуватися в експлуатаційної колоні на 15 – 20 м вище розкритого «вікна».

Спосіб цементування вибирають залежно від виду колони, спущеною упробуренний стовбур (суцільний чи «>хвостовика»).

Нормальне цементування. Після закінчення спуску суцільний експлуатаційної колони у процесі підготування свердловини до цементування колону обсадних труб періодично прогулюються й у запобіганняприхвата колони свердловину безупинно промивають. Потім черевик колони встановлюютьцементировочную голівку і закачують цементний розчин.

>Прокачав розрахункове кількості цементного розчину,отвинчиваютстопорние болти нацементировочной голівці і закачуютьрасчетное кількістьпродавочного глинистого розчину. Щойнозаливочная пробка дійде до завзятої кільця «стоп», називається різкий підйом тиску, так званий «удар». У цьому процес цементування закінчується. Крани нацементировочной голівці закривають і свердловину залишають у спокої терміном, необхідний тверднення цементного розчину.

>Цементирование «>хвостовика». Після промивання стовбура свердловини на гирло її встановлюютьцементировочную голівку, у якому вставляють верхню секцію розділової пробки.Закачиваютрасчетное кількість цементного розчину, який продавлюють глинистим розчином мул водою. Коли буде продавлений обсяг, рівний внутрішньому діаметру бурильних труб, верхня секція пробки входить у нижню секцію і перекриває отвори кільця. Тиск в бурильних трубах різко зростає.Шпильки, утримують нижню секцію впереводнике, зрізуються, обидві секції як одне переміщаються вниз по «>хвостовику» до отримання «удару». Після цього колону необхідно посадити на забій і шляхом обертання інструмента по годинниковий стрілці звільняють бурильні труби зпереводник від «>хвостовика» і вимивають надлишок цементного розчину.

 

ВИПРОБУВАННЯЭКСПЛУАТАЦИОННОЙКОЛОННЫ НАГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Після закінчення цементувальних робіт з закриттю сторонніх вод, повернень на вище- чинижележащие горизонти, ремонтних робіт, і навіть після цементування колони чи «>хвостовика» при бурінні другого стовбура, експлуатаційну колону відчувають на герметичність.

Випробування способом опресовування. Устя свердловини обладнують спеціальноїопрессовочной голівкою з манометром. Рідина в колону обсадних труб нагнітають в такий спосіб, щоб забезпечити плавне збільшення тиску. На гирло свердловини вона має бути на 20% більше, ніж очікуване максимальне з часів освоєння свердловини.

Випробування способом зниження рівня. Рівень рідини вобсадной колоні знижуютьпоршеванием,тартанием з допомогою компресора,бесштангових чи штангових глибинних насосів чи шляхом витіснення рідини з експлуатаційної колонибурильними чинасосно-компрессорними трубами. Знижувати рівень у колоні не більше 800 – 1000 м можнаоттартиванием звичайноїжелонкой.

 


Список використовуваної літератури

1.ОвнатановС.Т.,Амиров А.Д., Яшин О.С. Капітального ремонту

    нафтових та газових свердловин – М. Надра 1975 –343с.

2. Сулейманов Г.Б.,КарапетовК.А., Яшин О.С. Техніка й технологія

    Капітального ремонту свердловин М. Надра 1987 –313с.


Схожі реферати:

Навігація