Реферати українською » Издательское дело и полиграфия » Різноманітність технологій друку та складність вибору


Реферат Різноманітність технологій друку та складність вибору

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Стефан Стефанов

Як вибрати технологію друку

Правильний вибір можна зробити тільки з знання сильних і слабких сторін окремих засобів і технологій друкування.

З чого ж почати під час виборів способу і технології друку конкретного видання?

Необхідно враховувати такі параметри, пов'язані з пресою видання: гроші, час, тираж,запечативаемий матеріал, барвистість, вимоги до якості пресі й форму (вид) видання.

Гроші були й якість взаємозалежні, тираж, кольористість і собівартість одного примірника видання теж прив'язані друг до друга, типзапечативаемого матеріалу істотно обмежує вибір технологій друку, оскільки всі засоби і технології підходять у тому чи іншогозапечативаемого матеріалу.

Звісно, найскладніший параметр — цей час. Афоризм «час — гроші» у вітчизняній поліграфії віддавна став реально відчутним.

Технології друку сьогодні

У поліграфії є багато різних технологій друку:

висока (пласка і ротаційна,листовая ірулонная з допомогою фотополімерних форм);

глибока (>листовая ірулонная, глибокаавтотипия,тампопечать);

офсетна (>листовая ірулонная, з зволоженням і), пряма ротаційна літографія (>ди-лито),електрография,DI (>directimage), фототипія, офсетна фототипія, цифрова (>CtPrint);

трафаретна (пласка і ротаційна,листовая ірулонная),шелкография,ризография (>DI ротаційналистовая печатку),струйная.

Розмаїття технологій не поступається розмаїттямзапечативаемих матеріалів. Усі вони має свої особливості, обмеження і переваги. Деякі технології друку були спеціально винайдено декому окремі випадки, наприклад анілінова печатку (пізніше перейменована вфлексографию) — до друку на целофані але тільки, чому ми сьогодні свідки.

Технології способу високої друку з металевими друкованими формами за останні десятиліття втратили своє домінують в сегментах більшості видів видавничої продукції, хоча як і займають істотну частку ринку — до 30%. Настільки велику питому вагу високої друку обумовлений її універсальнимирепродукционними можливостями при відтворенні оригіналів різного характеру: текстових,иллюстрационних, змішаних, одне- і багатоколірних.Оттиски високої друку характеризуються великий чіткістю, різкістю, насиченістю тону і кольору. Позитивною особливістю технологій цього способу є й стабільність якості відтворення зображення в усьому тиражі, що обумовлюється, зокрема, відсутністю таких «збурюючих» чинників, як зволоження форм у традиційній офсетного друку чи видалення фарби зпробельних елементів форм глибокої друку.

Важливим стимулом розвитку та підтримки конкурентоспроможності високої друку стало впровадження гнучких фотополімерних повноформатні форм з малої (0, 4-0, 7 мм) глибиною прогалин.Фотополимерние друковані форми разом із підвищенням жорсткості конструкції друкованих машин і застосуванням синтетичнихдекелей з армованих матеріалів на пористої волокнистій основі внесли істотних змін у технології високої пресі й дозволили значно збільшити ефективність роботи рахунок зменшеннявременних витрат за підготовку до друку.

У той самий час фотополімерні друковані форми сприяли додатковому розвитку таких традиційно властивих технологіям високої друку достоїнств, як хороша що дозволяє здатність, що дозволяє друкувати одне- і багатоколірні ілюстрації з допомогою растра (залежно відрізняється від застосовуваної папери)линиатурой до 60, але в крейдованих паперах — і по 80лин./см, достатня графічна,градационная іколористическая точність відтворення різних за своєму характеру зображень. Це пов'язано з, зокрема, можливістю отримання на відбитку чітких, різких контурів штрихових і растрових елементів, відносної простотою технологічного процесу, простотою підготовки машини до пресі й друкування тиражу.

За прогнозами, «класична» висока печатку з металевих друкованих форм у майбутньому втратить своє значення.

>Прогрессивное розвиток технологій традиційної офсетного друку з зволоженням обумовлено поруч об'єктивних причин, до яких ставляться:

універсальні можливості художнього оформлення видань (велику свободу в компонуванні матеріалу не більше смуги, використання різних за конфігурації, розмірам й мальовничості елементів зображення їх поєднань тощо.);

можливість двосторонньої друку барвистій (зокрема і високохудожньої) продукції один прогін;

велика (проти технологіями способу високої друку) доступність виготовлення великоформатної своєї продукції листових і рулонних машинах під час використання паперів різної щільності;

наявність високопродуктивного і технологічно гнучкого друкованого устаткування;

поліпшення якості й поява нових матеріалів, передусім друкованих паперів, різних видів пластика до растрових (длялентикулярной друку) ілинзових (для технології 3D) пластикових матеріалів, друкованих фарб,декельних ірезинотканевих пластин;

запровадження у практику гнучких і найефективніших варіантівформного виробництва: зараз офсетні друковані форми можуть виготовлятисяфотомеханическими,диффузионними,електрофотографическими, лазерними та інші технологіями, а застосування попередньоочувствленнихформних пластин різних типів і автоматизація їх експонування і методи обробки сприяли нормалізації параметрів якості друкованих форм.

Сучаснеофсетное виробництво характеризується інтенсивним використанням електронної техніки усім стадіях підготовки видання до пресі й проведення друкованого процесу, і навіть досить широким впровадженням елементів стандартизації, та оптимізації. До останнього належатьтест-шкали оперативного контролю, узгодженняградационних іколориметрических характеристикцветопроби і тиражних відбитків, унормоване денситометрія, зокрема й використанняспектроденситометров. Ниніофсетними технологіями друкуються найрізноманітніші видання: книжки, журнали, газети, різноманітні друковані рекламні матеріали. Значні зміни зазнало за останні десятиліттяофсетное друковане устаткування — листові і рулонні ротаційні машини. Основне його частина — це багатоколірні машини, створені за модульному принципу, тобто з уніфікованих друкованих секцій, які мають широкі можливості. Наприклад, варіювання мальовничості лицьової і зворотному сторін паперового аркуша чи полотна, робоча швидкість до 10-18 тис.цикл./ч (листові) і по 90 тис.цикл./ч (рулонні) і кошти, щоб забезпечити ефективне проведення процесу друку.

До найважливішим гідностям листових машин ставляться: можливість зміни формату й мальовничості друкування, широка номенклатуразапечативаемих матеріалів — від легких паперів, мають товщину щонайменше 0, 04 мм масу щонайменше 40г/м 2,

до картону завтовшки до 1, 2 мм масою до 1000г/м 2, порівняно невеличка величина відходів папери, і менша шкідливість для довкілля. Зміцненню позицій листовий офсетного друку сприяють і такі фактори, як поступовий перехід відкрупнотиражного друкування до випуску (передусім книжкової і рекламної) продукції невеликими тиражами. Інтенсивне оснащення листових машинмикропроцессорними системами контролю, регулювання і зменшення часу підготовки машини на зміну замовлення, які сприяють підвищенню продуктивності і рентабельності друкованого процесу, розширення попиту високоякіснумногокрасочную продукцію різноманітних форматів, отримувану на листових машинах завдяки використанню, наприклад, двох вбудованихлакировальних секцій длялакирования як особи, і обороту відбитка. Сьогодні створено офсетні друковані машини з секціями длятиснения,фольгирования (холодне тиснення фольгою) і шляхом створення дифракційних візерунків наУФ-лаковом шарі. Печатка з допомогоюУФ-красок в листовий офсетного друку завойовує нові ніші ринку друкарського продукції.

Переваги рулонних ротаційних офсетних машин пов'язані насамперед із високими технічними швидкостями його роботи, наявністюфальцевального апарату, що дозволяє отримувати не вдома напівфабрикат, готова до подальшому опрацюванні, досить широкої номенклатуроюзапечативаемих паперів, діапазон маси яких лежать у межах від 28 до 145г/м 2, отриманням виході з машини видрукуваної продукції у вигляді рулону, окремих аркушів чи зошитів. Технологічна гнучкість і економічність рулонної офсетного друку, у поєднані із інтенсивним впровадженням електроніки до сферидопечатних операцій дозволяють їй ефективно конкурувати, з одного боку, з листовим офсетом при друкуванні невеликих накладів, з другого — з великим і високої печаткою під час виготовлення продукції великими тиражами. Основні ж недоліки рулонних (але тільки офсетних) машин — це «жорсткість» (заданість) форматів друкування.

Не занадто помітне місце у арсеналі сучасної (передусім видавничої) поліграфії займають технології способу глибокої друку.Периодом найбільш інтенсивному розвиткові цих технологій друку стали роки сучасності.

Слід зазначити, що глибока печатку отримала стала вельми поширеною у сфері випускунеиздательской продукції. Це - преса на пакувальних (зокрема синтетичних) матеріалах, виготовлення етикеток, оформлення шпалер, так звана декоративна печатку — імітація на папері малюнка цінних порід деревини, каменю, тканини, друкування цінних паперів, отримання зображень на папері на подальше відтворення їх у тканини, зокрема способомтермопереноса.

>Несомненними достоїнствами способу глибокої друку є найвищі швидкості, що досягаються завдяки використанню електростатичного поля була в зоні пресі й фарб з урахуванням летючих розчинників, які забезпечують досить швидке їхнє закріплення. Останні 10-15 років швидкість машин глибокої друку майже подвоїлася. Ці машини не вимагають регулювання товщини шару фарби, спричинених назапечативаемую поверхню. Глибока печатку забезпечує найточніше відтворення колірних іградационних параметрів зображень, закладені у друкарській форми і не змінюються у процесі друку тиражу. Це гідність способу глибокої друку дозволяє відтворюватиоднокрасочние і багатоколірні оригінали буквально з фотографічної точністю.

Поруч із, проте, є і серйозні причини, стримуючі ширше поширення технологій способу глибокої друку. Передусім це висока капіталомісткість, яка веде до концентрації великих виробничих потужностей, що в багатьох випадках утрудняє їх використання досить ефективному рівні, і навіть досить значні витрати ручної праці в заключній (>контрольно-корректурной) стадії виготовленняформних циліндрів. Через значної труднощі й тривалості виготовленняформних циліндрів, застосовуваних глибокої друку (хоча, засвідчує виставкаdrupa 2008, компаніяHell внесла ряд інновацій для скорочення часу виготовленняформних циліндрів і нанесення зображень), застосування тих технологій глибокого способу друку вигідно лише за друкуванні великих накладів — приблизно від 150-250 тис. відбитків і за повторної друку однієї й тієї ж замовлення, наприклад печатку упаковки чи декоративних матеріалів.

>Термоперенос (>термотрансферная печатку) хоча й є чистої технологією друку, але виручає у випадках, коли необхідно один і той ж зображення перенести різні за складом матеріали. Носієм зображення на подальшетермопереноса є, зазвичай, папір чи тканину. А суть самої технології у тому, що у папері трафаретним,електрографическим чи офсетним способом завдають барвисте дзеркальне зображення і шартермоклея.Готовую заготівлю переносять різні по фактурі і малої форми матеріали.Сроднитермопереносу печатку на ріжучихплоттерах. На відміну від першого, другий спосіб ефективний під час виготовлення одиничних примірників.

Матеріали, у яких друкують

Процес виготовлення друкованої продукції передбачає печатку широкому спектрі матеріалів: папері, картоні, плівці, пластиці, фользі, жерсті, і навіть на готових виробах, наприклад на освітлювальних тілах, ампулах, кульках для пінг-понгу, запальничках, ручках чи футболках, і навіть на природних продуктах — наприклад на курячі яйця. За такої розмаїтті дуже важливо правильно вибрати спосіб мислення і технології друку конкретного замовлення.

Нерідкозапечативаемий матеріал майже однозначно диктує спосіб друку, за іншими випадках у тому, щоб зробити оптимальний вибір, треба розглянути додаткові чинники: можливості, умови та обмеження технологічного процесу.

Папір — найпоширеніший матеріал для будь-яких відомих друкованих технологій, який спеціально для поліграфії. Щоб правильно вибрати спосіб мислення та технологію друку, необхідно розглянути додаткові чинники: тираж, формат друку, придатність папери у тому чи іншого устаткування, взаємодія її поверхневого шару з фарбою.

Для рельєфного виявлення проблеми роздивимося і другої за поширеннюзапечативаемий матеріал — картон. Він товщі папери, має як високу поверхневу щільність, жорсткість і схильність докороблению. Оскільки товстий картон неможливо скрутити в рулон, йому влаштовує тількилистовая печатку. Слід зазначити, що картон, зазвичай, виробляють як пакувальний матеріал, а поліграфісти змушені у ньому друкувати.

До іншим, менш поширенимзапечативаемим матеріалам, що все-таки використовуються частенько, ставляться пластик, різні види плівки, фольга, скло, дерево, бетон, тканину чи готові вироби, такі як запальнички, попільниці, пляшки, пробки ін. Іноді має справу з цими незвичними поверхнями, як курячі яйця, ампули і ялинкові іграшки.

Із перелічених прикладів можна зрозуміти, щозапечативаемие матеріали різняться як структурою, а й у товщині, гнучкості, еластичності, тендітності, жорсткості, властивостями поверхневого шару, геометричній формізапечативаемой поверхні, яка то, можливо опуклої, увігнутим, правильною теорією і неправильної форми. Як дати раду такому розмаїтті й переплетенні властивостей?

Поки що лише констатувати: що далі рівного листи паперу щільністю 90-130г/м 2, тим більше коштів проблем.

>Печатная папір створена і виробляється спеціально виготовлення друкованої продукції із застосуванням поліграфічних технологій. Розмаїття сортів і типів друкарського паперу хоч і звісно, але важкообозримо. Усе це створено виготовлення друкованої продукції. Тут найважливіше — правильно підібрати саме ту папір, яка максимально адресований конкретного випадку. Зкартонами складніше через неоднозначності вибору. Асортимент картонів менше, І що особливо важливо, вони створюються як длязапечативания їхній поверхні, як у з папером. З картону виготовляють обкладинки видань, палітурні кришки книжок, коробки, агофрокартон використовують із виготовлення ящиків. Передусім картон підбирають відповідно до його основний функцією, і саме ньому доводиться друкувати.

Що стосується папери можна сказати, що, маючи технологію, можна підібрати відповідну папір чи, коли папір вже визначено, можна вибрати відповідну технологію, причому папір цей вибір навіть підкаже. Для картону цього правила спрацьовує — його вибирають за іншими критеріями, і тому для вже обраного картону підбирають технологію пресі й фарби.

Нагофрокартоне за його малої міцності при тиску у процесі друку можна друкувати лишефлексографией чи технологіями аналогової трафаретною (>шелкографией) чи цифровийструйной друку. Для малихзапечативаемих площ теоретично можна використовувати йтампопечать. Всі ці технології друку мають або еластичні друкують елементи (>флексография), чи мале тиск друку (трафаретна печатку, ітампопечать), чи тиск друку відсутня приструйной друку.

Тонкі плівки рвуться у процесі переходу фарби через твердості друкувальних елементів у надто високій друку чи то з дуже високою липкості офсетних фарб. Виникає проблема і звисиханием фарби. Поверхня плівок, зазвичай, не вбирає фарбу, отже, необхідні друковані фарби на швидкоиспаряющихся розчинниках чи сполучних (спирти, вода, легкі нафтопродукти) чи спеціальніУФ-краски. Особливо важливо для традиційної пласкою офсетного друку, що має сполучні фарби повинні прагнути бути олійними. Узагальнюючи, можна сказати: тонкі плівки через свою слабкості вимагають застосування технології друку з еластичнимипечатающими елементами, малим тиском друку або використання фарби з невисокоюлипкостью. Усі плівки маютьневпитивающиезапечативаемие поверхні, що накладає жорсткі обмеження складу фарби і його технологію, надійність та палестинці час закріплення на відбитку.

До матеріалам зневпитивающимизапечативаемими поверхнями слід назвати

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Макетування. Начерк макета
    Микола Волков Щоб самому отримати хороший макет, розпочніть із ескізу, приблизно відбиває
  • Реферат на тему: Листівка. Історія листівки
    Що таке листівка? >Откритка - це, зазвичай, яскрава, мальовнича картинка, покликана поліпшити
  • Реферат на тему: Композиційні принципи
    1. Принцип доцільності. Принцип доцільності у тому, що авторський задум й усе лад твори
  • Реферат на тему: Газети малим тиражем
    Перед більшістю місцевих друкарень поставлено завдання друку парочки чотирьох- чи восьмиполосных
  • Реферат на тему: Система каталогів бібліотеки
    Алфавитный каталог. Систематичний каталог. Предметный каталог. Краєзнавчий каталог. Електронний

Нові надходження

Замовлення реферату

Реклама

Навігація