Реферат Фальцевальное устаткування

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Финишные процеси.

Важливість фінішної обробки продукції важко переоцінити. Майже всі види поліграфічної продукції проходять через процедури розрізання, фальцевания (згинання), перфорації чи биговки, добірки аркушів чи зошитів, зшивки аркушів тим чи іншим способом. Багатство процедур заключній обробки передбачає наявність різноманітних технологій й необхідність безлічі видів устаткування реалізації. Якщо, стараннями спеціалізованої преси, поліграфісти більш-менш знає новинок і можливі шляхи руху прогресу в допечатной чи друкованої техніки і технологіях, то області "фінішу" відчувається певний інформаційний голод. На жаль, більшість існуючих статей або носять відверто рекламний характер, звеличуючи гідності якоюсь однією марки машин, або грішать інший крайністю - підносять читачам азбучні істини, не вдаючись у подробиці сучасного устаткування.

Головною характерною рисою фінішного устаткування і те, що вона виконується по-операционно, в різних видах устаткування. Наприклад, під час виробництва етикеток припадати задіяти позолотні преси, бумагорезальные машини, высекальные машини та пакувальне устаткування. Аби зробити книжку або брошуру в м'якій палітурці, необхідно сфальцевать запечатані листи до необхідного розміру (відбитки з друкованої машини зазвичай мають більший, ніж в книжки, формат), підібрати листи чи зошити, щоб сторінки рухались порядку, скріпити сторінки і обкладинку, підрізати з трьох боків отриману книжку. Для виготовлення упаковки або книжки в твердому палітурці, число таких операцій ще більше й може налічувати кілька десятків різних робочих місць. Всі ці операції виконуються різними типах устаткування, іноді розташованих далеко друг від друга. Для кожної процедури необхідно спеціалізоване обладнання, або пристосування, місце для зберігання заготовок та готовою продукції, навчений персонал.

Щоб виконувати складні роботи з опорядженні продукції, поліграфічні підприємства вже повинні або мати великі цеху заключній обробки, оснащені різноманітним дорогим обладнанням, і численний штат, або ж змиритися з виконанням фінішних процедур в сторонніх друкарнях. У першому випадку основний проблемою керівництва друкарні ставати завдання завантаження устаткування. Сучасна техніка стоїть недешево, і якщо вона працюватиме, ніколи не окупитися. У другому - втрата частини прибутків і збільшення часу виготовлення продукції. А головне мінус перенесення замовлення до іншої друкарню - неможливість проводити процес. Не можна оперативно втручатися у роботи й в процесі лікування виправити чи переробити виявлені помилки, може бути зрив термінів здачі чи, взагалі, псування продукції. Шлюб ж финишном ділянці обійдеться найдорожче, позаяк у цьому випадку доведеться переробляти усі знову.

Єдиного рецепта виходу з цієї ситуації немає, зазвичай поліграфічні підприємства вирішують питання оснащення устаткуванням індивідуально. Залежно від портфеля замовлень, фінансових можливостей та площ, насамперед купується лише та техніка, яку легше завантажити. Решта неохопленими фінішні процедури виконують у інших друкарнях, вручну, залучаючи додатковий персонал (як відомо, двадцять бабусь здатні замінити будь-яку фальцовку чи листоподборку), чи взагалі зрікаються замовлень, які містять. Іноді кілька друкарень кооперуються і купують різноманітне устаткування, намагаючись менше дублювати одне одного.

Основними одиницями устаткування, що зустрічається в багатьох підприємств, є бумагорезальные машини, вырубные преса, фальцевальные апарати, прості листоподборочные установки, машини клейового бесшвейного скріплення (КБС), скрепко - чи проволокошвейные машини (звані між собою тачалками), комбіновані фальцевально-швейные апарати (буклетмейкеры), автономні нумератори, преса гарячого тиснения, ламинаторы тощо. У великих приватних підприємств і великих поліграфічних комбінатах присутні подборочно-брошюровальные лінії чи вкладочно-швейно-резальные автомати (ВШРА), що дозволяють виконувати процеси з приводу виготовлення книжкових блоків чи готових книжок із великий швидкістю автоматичному режимі.

У статті розглянемо докладніше фальцевальное устаткування.

Фальцевание.

Процедура фальцевания використовується під час виготовлення книжкову продукцію, коли з видрукуваного аркуша великого формату складається восьми, 16-ти чи 32-х страничная зошит. Більше прості види фальцевания використовуються під час виробництва книжкових суперобложек, одне чи двухсгибных рекламних буклетів, поштової розсилання та інших роботах.

На рис. 1 показані найуживаніші в поліграфії варіанти фальцевания.

Рис 1. Найчастіше вжиті види фальцев

Виготовлення взаємно перпендикулярних фальцев досягається з допомогою модульного побудови машини. Зазвичай один модуль здатний виконувати кілька паралельних фальцев, і завдяки послідовного розташування кількох модулів друг за іншому, кожен із яких розташований перпендикулярно до попередньому (рис 2), вдається отримувати безліч взаємно перпендикулярних фальцев однією аркуші папери. Вибір оптимального варіанта фальцевания дуже важливий, зазвичай а лише на рівні дизайну, з урахуванням яку зображення. Отже, наприклад, можна пересунути ділянку зі суцільний барвистої заливання від краю відбитка з його середину (у разі краще працює барвистий апарат друкованої машини та менше паскудиться офсетное полотно і друковані циліндри), і навіть заощадити цілий модуль фальцевальной машини. Так 16-ти страничную зошит можна зробити на трьох, взаємно перпендикулярних, модулях або ж обійтися двухмодульным апаратом, коли два перших паралельних фальца робляться в одній секції (рис. 1 внизу).

Фальцевальные машини може мати ножовий, касетний чи комбінований принцип дії, коли обидві раніше названі схеми використовуються спільно в моноблочном вузлі.

Принцип дії ножовий фальцевальной машини показаний на рис 3. Ліст папери стрічковим транспортером подається до столу фальцевания і зупиняється, торкнувшись обмежника. Після цього ніж уштовхує його фальцуемый ділянку у проміжок між двома обертовими валиками. Для надійного захоплення папери, ніж опускається до торкання з валиками і спеціальний механізм навіть трохи розводить валики між собою, зменшуючи оновлювану ними навантаження. Потім лист захоплюється вниз валиками, а ніж повертається у початкове положення. Щоб сформувати якіснішого фальца, листи можуть проходить через додаткові пари уплотняющих валиків. Ніж і фальцующие валики можуть розташовуватися вздовж чи впоперек напрями подачі аркушів. Перший випадок найчастіше застосовується у комбінованих фальцевальных модулях, другий у окремих ножових фальцаппаратах чи фальцев ально-швейных машинах.

Рис 3 Принцип дії ножових фальцевальных машин

Рис 4. Принцип дії касетних фальцевальных машин

У простий за конструкцією касетної фальцевальной машині (рис 4) лист постійно підштовхується вперед. Потому, як передові рубежі його упреться в обмежувач, в обмеженому просторі касети аркушу нікуди подітися і він, вигинаючись дома фальца, втягується у проміжок між фальцующими валиками. Становище фальца в обох механізмах регулюється з допомогою переміщення обмежувача, а підстроювання під товщину папери здійснюватися зміною зазору чи зусилля стискування валів.

Конструкція ножовий машини забезпечує кращу якість фальцев ще більшу точність їх позиціонування. І тут можлива роботу з більш щільною чи багаторазово сфальцованной доти папером. Платою по це є масивна і дорога конструкція машини, і кілька менша продуктивність. Машина має механізми з зворотно-поступальним рухом і кожному аркушу, хоча на мить, припадати зупинитися перед формуванням фальца. Проте, суто ножові машини поступово виходять із вживання (СНОСКА виняток складають фальцаппараты рулонних друкованих машин яких реалізований ротаційний ножовий принцип, але ці, так би мовити, інша тема). Сьогодні найчастіше використовують або повністю касетні фальцевальные машини, або комбіновані, коли перші модулі касетні, а останній, готовий до фальцевания найбільш товстої зошити, має ножовий принцип дії. Перевагами цього рішення, крім більшої продуктивності є більше варіантів фальцевания, найкраща ефективності роботи з листами будь-який довжини і менша вартість комплексу. Кількість модулів переважно фальцевальных машин рідко буває більше трьох. Цього зазвичай є досить, щоб виготовляти 16-ти сторінкові зошити А4 із листя формату А1 (чи А5 з відбитка А2).

Вимоги, які пред'являються фальцовкам

Власне, основні вимоги всім відомі. Фальц може бути якісним, без заломов всередині зошити (півнів) і розташованим за місцем. Наприклад, професійний касетний апарат має забезпечити точність щонайменше 1 мм, причому не перший і останні згини папери можуть розташовуватися з відривом 1.5 - 2 див від краю аркуша. Що стосується, коли апарат не витримує цей допуск, припадати перед фальцюванням проводитися спеціалізованому устаткуванні процедуру биговки аркушів (формування канавки дома майбутнього фальца). Биговка також бажана перед фальцюванням папери, що має волокна орієнтовані впоперек згину, це дасть можливість уникнути нерівних надломов папери, і продукція не втратить зовнішній вигляд. Взагалі, щоб уникнути втрат часу на додаткову робочу операцію, бажано заздалегідь, ще до його друку, продумати орієнтування папери. Що стосується взаємно перпендикулярній фальцовки проблемної папери, коли, однак, доведеться використовувати невигідне напрям фальцевания, перші згини роблять вибір на напрямі волокон, і водночас тому ж фальцевальном модулі виконують биговку для наступних поперечних фальцев. Сьогодні, майже всі марки устаткування передбачають таку можливість.

Фальцевальная машина повинна працювати з великим спектром паперів за "товщиною і структурі поверхні, і мати високу продуктивність (10000 - 45000 листов/час). Що обумовлює необхідність високої якості як самого фальцующего вузла, а й наявність якісного самонаклада і приймання. Необхідно, щоб валики не бруднили папір і приймали він фарбу з відбитків. Машина повинна бути дуже звучним й мала необхідні шумопоглощающие кожуха. Фахівці знають, що них при фальцюванні щільною папери великих швидкостях лунає звук, що можна сплутати з автоматною чергою. Бажано, щоб вона мала підставки на колесах. Тоді машину, за відсутності замовлень, можна легко засунути у куток звільнити простір іншої техніки.

Крім цього, як будь-який інший по-ліграфічне обладнання, фальцевальная машина мусить бути надійної, довговічною, зручною під управлінням і обслуговуванні, недорогий за вартістю, і навіть мала эргономичный дизайн. Саме цими критеріями керуються провідні виробники сучасного фальцевального устаткування.

Сучасні виробники, і устаткування

Попри загальну базову конструкцію, яка лише касетним чи ножовим принципом дії, кожен виробник устаткування привносить у випущені моделі свої унікальні розробки. Можливо, тут інше сильно виражено в малоформатних офісних апаратах, які виробляються багатьма виробниками за кордоном, але за розгляді машин формату А2 і більше, можна казати про істотних різному конструкції устаткування.

Як мовилося раніше вище, для реалізації складних видів фальцевания (нижня частина малюнка 1) в машинах використовується модульний принцип побудови. І тут, після виконання паралельного фальцевания, лист, який із однієї секції машини передається на накладної стіл наступного модуля. Кількість і різноманітні види модулів фальцевальной машини, підбираються кожної друкарні індивідуально, з урахуванням реальних завдань, завдань, які ним. Можна скомпонувати машину з мінімальними витратами навіть виконання найдивніших видів фальцевания. Модульный принцип дає можливість нарощування і комбінування устаткування (наприклад, можна використовувати разом модулі і від кількох фальцевальных машин).

На сучасних машинах використовуються модулі з незалежним приводом від власного електродвигуна. Компьютеризованная система забезпечує взаємне узгодження швидкостей роботи кожної з секцій машини. Наприклад, при прискоренні чи уповільнення роботи, зміни не одночасно на машині, а по черзі з кожної секції. Електронні датчики проходження аркуша узгодять ці процеси в такий спосіб, що листи не відчували різких впливів. Що стосується замятия або затримку папери всередині машини, також відключаються чи уповільнюються ті секції, які можуть опинитися погіршити становище. Після усунення дефекту сучасні двигуни з електронним управлінням знову плавно розганяють до робочої швидкості.

Професійні машини, зазвичай, мають пневматичне подає пристрій з системами бічного вирівнювання аркушів, схоже з самонакладом друкованих машин. Більше прості фрикційні механізми подачі поступово витісняються до області простих офісних застосувань. Застосовуються устрою, дозволяють відокремлювати листи як знизу стопи (наприклад, як і Sofrapli 508AB, показаної на рис 5), і згори (Sofrapli 506HP, рис 6). У першому випадку використовується подає стопа невеличкий висоти (стопа вивішується на повітряної подушці і тому мусить бути важкої), але листи можуть довантажуватися в чужу машину у її роботи, що забезпечує безперервність роботи устрою. У другий випадок зупинки на завантаження папери необхідні, але з допомогою високої яка подає стопи, їх кількість не велике. Висновок п родукции здійснюється електричними транспортерами із регульованою швидкістю і автоматичними укладчиками стопи.

З використанням високого самонаклада листи відокремлюються від стопи з допомогою вакуумних присосов, закріплених на поворотною штанги. Далі листи, стрічковим транспортером передаються в пристрій бічного вирівнювання й у секцію фальцевания.

Рис 7. Механізм поділу аркушів

На малюнку 7 показаний принцип дії механізму поділу аркушів під час подачі їх знизу стопи. У стопу з бічних направляють подається стиснений повітря, який піднімає листи вгору. У передній частини столу розташований обертався барабан седловидной форми, має подовжні щелевые отвори у своїй поверхні. Усередині барабана створюється вакуум, що сприяє притяганню для її поверхні нижнього листи паперу. Цей лист, вигинаючись, захоплюється барабаном уперед і подається в фальцующий механізм машини. Інші ж листи, розташовані вище нього, відтинаються пластиною - обмежувачем (малюнку показаний червоним кольором). Для підстроювання під тип і товщину папери сучасна фальцевальная машина повинен мати можливість регулювання величини раздува і вакууму, і навіть можливість зміни розташування обмежника, принаймні, у двох площинах (показано стрілками). за рахунок вимикання раздува одній із напр авляющих можна пристосувати подає пристрій до роботи з раніше сфальцованными листами. І тут натиск повітря, подающийся лише з боку фальца, Демшевського не дозволяє складеному аркушу розкритися і застрягти під пластиною - обмежувачем.

У Росії її представлені фальцевальные машини наступних виробників: MBO, Bobst, Stahl, BaumFolder, Duplo, FKS, Morgana, Challenge, GUK, Eurofold, Martin Yale, Nagel, Horizon, Sofrapli та інших. На думку, попри велику кількість марок, різницю між багато з цих апаратів незначні. Серед великоформатних фальцевальных апаратів можна назвати кількох головних європейських виробників Herzog+Heymann, Stahl, MBO і Sofrapli. Устаткування від Herzog+Heymann примітно тим, що може фальцевать

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація