Реферати українською » Издательское дело и полиграфия » Поліграфія у виготовленні гнучких упаковок


Реферат Поліграфія у виготовленні гнучких упаковок

Страница 1 из 2 | Следующая страница

За матеріалами зарубіжної преси матеріал підготував В.М. Филин

Гибкие упаковки є з основних видів сучасної пакувальної продукції. Сегмент пакувальних матеріалів на гнучкою полімерної платній основі у останні роки він здобув значне поширення завдяки появі ринку різноманітних полімерних матеріалів, і навіть машин до друку ними. Вони мають усіма необхідні виготовлення упаковки якостями. Методи сучасної упаковки включають використання екологічно чистих технологій і сучасних друкованих фарб. При виготовленні упаковок застосовуються друковані машини флексографской, глибокої, і навіть трафаретною і офсетного друку, що забезпечують всі можливості високоякісного виготовлення барвистих виробів, відповідальних вимогам сучасного пакувального ринку.

Друковані машини

У пакувальному виробництві взагалі і у друку на полімерних матеріалах зокрема, найбільш широко застосовуються друковані машини флексографской та глибокої друку. Саме області цих способів пресі й в устаткуванні їм ми бачимо найбільше новітніх розробок та удосконалень, що стосуються насамперед виготовлення багатоколірних упаковок. Причому у флексографском способі, наприклад, до друку на гнучких упаковках широко застосовуються як мають особливо високий потенціал центрально-цилиндровые, і секційні машини.

У новій високопродуктивної 10-красочной флексографской друкованої машині Novoflex CL центрально-цилиндрового типу відомій у Росії фірми Windmoeller & Hoelscher використовуються техніка прямого приведення й гильзовая технологія. Бесступенчатая регулювання довжини друку охоплює великий діапазон, від 370 до 1250 мм. У цьому максимальна ширина друку в цій машині становить 1650 мм. Планетарное розташування барвистих апаратів є для оптимальної подачі фарб.

Поруч із машиною CL фірмою Windmoeller & Hoelscher створена флексографская машина низки Novoflex З, що цілком забезпечує необхідну якість друку гнучких упаковок.

Для спрощення обробки великоформатних гільз у тих машинах можна використовувати різні модулі, що доповнюють загальну систему і сокращающие час приладки. До них, зокрема, ставляться системи Multishaft з пневматичній підтримкою для зміни гільз чи гідравлічне закріплення гільз, і навіть автоматичне выталкивающее пристосування для форматних гільз і гільз растрових валиків. Також є автоматична система обробки гільз PortA-Sleeve. Додаткові майданчики на фронтальній стороні й боці обслуговування друкованої секції істотно полегшують зміну гільз і адаптера.

Час приладки то, можливо скорочено з допомогою системи подачі фарби й чищення Turboclean, і навіть з допомогою модуля PMR-Plus для попередньої підготовки барвистих апаратів на працюючої машині. Надійний і швидку печатку пробних відбитків забезпечує автоматична пробопечатная запатентована система Easy-Set шляхом додаткової установки форматних і растрових валиків.

Обслуговування друкованої машини здійснюється з нового пульту управління Procontrol TS, що дозволяє оператору машини з допомогою сенсорного екрану й легко сприйманого зображення на дисплеї з урахуванням ОС Windows управляти машиною і викликати з пам'яті оцінки проходження виробничого процесу чи дані із системи управління замовленнями і рецептурами.

Машини низки Novoflex З оснащуються виробничої інформаційної системою ISP, настановленим уявлення та архівування машинних наукових і виробничих даних із допомогою інтерфейсів виробничої друкованої системи MES-Print.

Інформаційна сервісна система SIS для комп'ютерного пошуку запасними частинами дає можливість прямий їх постачання на замовлення через Інтернет чи модем. Особливий інструмент представляє мобільний система SIS-Mobil - портативний комп'ютер для ідентифікації запасними частинами просто у машині з допомогою мережного підключення W.LAN до SIS. Як можна і всім друкованих машин, для машини Novoflex CL є 24-часовая гаряча сервісна лінія, активизируемая у разі виробничих збоїв.

Изменяющиеся ринкові умови, гострі вимоги екології і вищі вимоги клієнтів до якості друкованої продукції останні 10-річчя сприяли різноманітним інноваціям і до дивовижно швидкому розвитку центрально-цилиндровых флексографских друкованих машин. Наприклад, при запечатке гнучких пакувальних матеріалів ця технологія нині займає над ринком домінують.

З іншого боку, з проникненням флексографии до області високоякісної друку значно зросла вартість друкованої продукції. У зв'язку з цим варто розглянути загальну структуру цін виробничого ланцюжка (допечатные процеси, виготовлення друкованих форм, печатку), щоб можна було виявити конкурентоспроможність флексографского способу, особливо щодо глибокої друку, оцінюючи його переваги. Тенденція до уменьшающимся тиражам, виконуваних точно вчасно, тягне у себе інноваційний потенціал побудови центрально-цилиндровых флексографских машин, причому на ключові позиції виходить зниження часу приладки. І це напрямі вже є певні розробки, наприклад автоматична система пробної пресі й обробки даних для швидкої зміни гільз, керованої комп'ютером.

Флексографские центрально-цилиндровые універсальні друковані машини фірми Fischer & Krecke до друку в різних, зокрема гнучких, подложках - новітня техніка над ринком флексографского друкованого устаткування. Це одноцилиндровые машини низки побудови Flexpress, у яких реалізована техніка сервопривода. Перша вийшла ринку модель цього самого ряду Flexpress 16S варта області вузьких і середніх рулонів, інші, новіші, моделі - 26S, 36S і 96S - ставляться до широкоформатному устаткуванню. Максимальна ширина друку машинами Flexpress становить 2500 мм.

Цими машинах запечатуються вузькі, середні чи широкі полотна, плівка, папір чи картон. Там можуть друкуватися як великі, і маленькі тиражі, використовуватися фарби з урахуванням розчинників, водному контрактній основі чи УФ-краски.

З допомогою сучасних сервоприводов ними можлива бесступенчатая перестановка довжини раппортов (повторюваних зображень). У машини Flexpress немає форматних шестерень, а друкований циліндр і растрові валики мають окремі приводи. Час приладки скорочує також фірмова система зміни та настанови без інструмента гільз всередині машини одним оператором.

У сфері машин глибокої друку новим поруч Heliostar G фірма Windmoeller & Hoelscher розширює пропозицію, успішно використовуючи свій 50-річний досвіду у створення нових, досконаліших машин, оснащеных найсучаснішою технікою до виконання вимог замовника у сфері підвищення продуктивності устаткування й якості продукції. Модульна побудова цих машин орієнтоване на індивідуальні вимоги клієнтів, й у будь-який час машина низки Heliostar G то, можливо вдосконалена і доповнена до 12 друкованих секцій, а ширина друку збільшена з 900 до 1700 мм. Максимальна швидкість друку у своїй становить 600 м/мин.

Є 2 нові моделі машин глибокої друку, Heliostar GE і Heliostar GL, щоб забезпечити короткий час зміни робіт, за друку гнучкою упаковки, причому у ролі друкованої основи можна використовувати різні матеріали: папери з безліччю 30-250 г/м2, полиэтилентерефталатные (поліефірні) плівки (PET) завтовшки 8-40 мкм, ламинаты завтовшки 20-150 мкм чи алюмінієва фольга завтовшки 8-50 мкм.

Концепція зміни замовлень у машини Heliostar GL виходить з сучасній техніці вставних блоків. До кожного друкованого апарату є вставні візки для зміни формных циліндрів і системи нанесення фарби, що залишаються під час виробничого процесу у друкованому апараті.

Машина Heliostar GE використовує також автоматичну систему Ecoplus. Вона забезпечує швидку і просту зміну замовлень, оскільки зміна циліндрів (і барвистих ящиків) виконується це й автоматично переважають у всіх друкованих секціях. Яку з цих двох систем віддати перевагу, залежить від вимог поліграфічного підприємства. Автоматична установка приводки виконується з допомогою лазера, використання якого скорочує процес друку проби, і навіть час зміни замовлення і макулатуру приводки.

У обох моделях машин друковані циліндри можуть встановлюватися без переналагодження опор чи сполук, у машині. Закріплення друкованого циліндра у прямому привід виконується автоматично. Ракельные ножі і сушильные сопла змінюються без допомоги інструментів.

Высокопроизводительные сушильные устрою різних типів забезпечують при високих швидкостях роботи машини хороші результати сушіння мінімальних залишки розчинників у кінцевому продукті. Агрегати для попередньої акліматизації забезпечують найкраще якість друку при обробці чутливих і деформируемых плівкових матеріалів. Опционно машина Heliostar G то, можливо оснащена модулями облагородження продукції лінію: нанесення клеїв для холодного приклеювання, верств з розплаву і складів для каширования.

Високі швидкості роботи машин - до 600 м/мин забезпечують значну продуктивність. Оптимальні результати друку досягаються в західних областях сюжетів з високими вимогами до якості під час використання запатентованих барвистих накатных валиків.

Швейцарська група фірм Chromos з представництвами у Німеччині одна із найбільших у виробників і постачальників устаткування й матеріалів до друку гнучких упаковок. Це флексографские друковані машини для будь-який ширини полотна, допоміжні компоненти і матеріалів для флексографской друку. Фірма, зокрема, виробляються машини для УФ-печати і запечатки высокобарьерных поліетиленових плівок.

Chromos є ексклюзивним дистриб'ютором італійської фірми GiDue для ринків Німеччини, Швейцарії та Австрії. Однією з цікавих видів поставленого Chromos друкованого устаткування є УФ-печатная машина UniPro фірми GiDue. Це нова комплексна машина для середньої ширини полотна (630, 730 і 830 мм), яка у лінію, забезпечує швидку зміну замовлень і гільз в флексографской УФ-печати.

Серед поставлених фірмою Chromos нових матеріалів, зокрема, бар'єрні плівки з полиэфира, прозорі плівки японської фірми Toppan Printing Japan з напыленным ними шаром оксиду алюмінію, призначені виготовлення гнучких упаковок. Вони характеризуються високими друкованими властивостями в флексографской та глибокої пресі й призначені для високоякісних гнучких упаковок продуктів, фармацевтичних товарів, косметики і технічних застосувань.

Флексографская чи глибока печатку що економічніше?

У сфері гнучких упаковок глибока печатку для друку великих накладів вважається у спосіб для алюмінієвих і полімерних плівок. Однак за умов дедалі нижчій тиражности продукції і на трудомісткості виготовлення друкованих форм постає питання економічності цього способу.

Застосування в флексографской друку сучасної технології CtP і більшістю друкованих УФ-красок висуває її як прийнятну альтернативу глибокої друку. Щоб оспорити переконання, що флексографская УФ-печать - надто дорогою спосіб, поліграфістами Німеччини провели спеціальне дослідження. За підсумками оцінок різноманітних загальних умов і цінових ситуацій на окремих підприємствах отримано результати, опубліковані нині у спеціальної поліграфічної пресі й доступні будь-якого фахівця. За основу розрахунків було взято УФ-флексографская машина секційного побудови до друку усім субстратах, що можуть використовуватися у глибокій друку. Щоб з цієї машиною було обрано машина глибокої друку, оснащена візками для циліндрів. Обидві друковані машини мали по 6 друкованих секцій з найчастіше трапляється практично максимальної шириною полотна 820 мм. Порівняння цих двох способів базувалося наступних даних: 6-красочная печатку та гнучкі полімерні субстрати; середня швидкість друку 180 м/мин, 2-сменная експлуатація зі щоденною зміною 6 замовлень. Детальний порівняння обох способів показало незаперечні переваги у сфері виробничих витрат УФ-флексографской друку проти глибокої печаткою практично попри всі згаданих вище показниках.

Цифрова печатку та гнучка упаковка

У техніку виготовлення полімерних упаковок приходить цифрова печатку. Це що стосується основному виготовлення малотиражних великоформатних упаковок і дисплеїв з цих жорстких матеріалів, як гофрований, спінений і жорсткий картон, і навіть тверді полімери. Для цього фірми Esko-Graphics і Scitex Vision створили спільно цифрову машину Scitex Vision CORjet Premium. З її допомогою пьезоэлектрическим способом друку за принципом "точка на вимогу" можна за продуктивності 150 м2/ч запечатувати з дозволом 600 dpi листи форматів до 1600х3200 мм завтовшки до 10 мм. Ця машина функціонує з урахуванням технології Aprion і може друкувати на чотири чи (опционно) 6 фарб быстросохнущими стійкими до истиранию пігментними водостойкими чорнилом водному базі. Використовувані фарби мають екологічний сертифікат, і дозволені для використання для упаковки продовольчих товарів у країнах ЄС та. Вочевидь, що у недалекому майбутньому очікується нових розробок, що стосуються цифровий друку упаковок на гнучких полімерних засадах.

Биополимеры в гнучкою упаковці

Дедалі більше поширення пакувальному виробництві знаходять біополімери BAW, які піддаються біологічному розпаду з часом і може бути легко утилізовано. Їх поширення та розширення використання є предметом турботи державних організацій та установ Німеччини. Так, на дюссельдорфської ярмарку Interpack 2005 свої розробки у цій галузі представили більш 20 підприємств.

Для виготовлення упаковки використовуються, наприклад, екологічно чисті й біологічно распадающиеся полімери, печатку у яких виробляється фарбами японської Toyo Ink, який даних цілей пропонує 2 серії фарб - Next G-S і Next G-P (остання - для глибокої друку). Цими фарбами можна запечатувати, наприклад, екологічні полимолочные плівки PLA, мають все властивості, необхідних сучасних пакувальних плівок, і які характеризуються хорошою стійкістю до запечатке, води та температурним впливам. Барьерные властивості стосовно кисню тут можна з поліетиленовими плівками, а бар'єрні властивості стосовно водяникам парам відповідають поливинилхлоридным плівкам PVC.

Базирующиеся на полимерах PLA і запечатываемые фарбами Next плівки впродовж місяці повністю біологічно розпадаються при мінімальної температурі 60оС.

Двуслойная сполучна плівка та фарби нею

Якщо раніше продуктів харчування, корми тваринам чи рідкі миття упаковувалися в скляну тару, той зараз вони упаковуються в місткості з двуслойной плівки. Для промисловості це нові вимоги до друкованим фарбам.

Спеціально для іноземних цього фірма Rotoflex розробила серію фарб 15. Вона сумісна з фарбами з урахуванням нитроцеллюлозы, характеризується відмінним зчепленням при кашировании в різних типах плівок, невеликою кількістю залишкових розчинників, нетоксичностью при упаковці продуктів харчування, хорошими друкованими властивостями в флексографской та глибокої друку, і навіть високої інтенсивністю квітів. Крім цього, фарби оптимізовані щодо запаху. Завдяки застосуванню фарб Rotoflex серії 15 забезпечується простіша обробка відбитків, і навіть нескладна чистка машин. Для стерилизуемых з'єднувальних плівок фірма пропонує серію фарб 22. Вона забезпечує високу міцність каширования навіть за складних умовах стерилізації, тому при змішуванні несумісна з друкованими фарбами з урахуванням нитроцеллюлозы.

Вимоги до друкованих фарбам для гнучких упаковок

При виборі друкованих фарб для гнучких упаковок рухається у першу чергу дотримуватися особливу обережність, коли йдеться про упаковках для продуктів харчування, фармацевтичних і парфумерно-косметичних товарів, іграшок. Особливо це задля первинних упаковок, оскільки фарби неминуче входить у

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація