Реферат Виготовлення простих зошитів

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Питання №1. Перелічити основні етапи виготовлення простих зошитів. Технологія зіштовхування листів, і чинники, що впливають точність і продуктивність зіштовхування.

Виготовлення простих зошитів

Блок-схема ТБПП видань у обкладинці

Блок-схема ТБПП видань у переплетній кришці

Номенклатура переробки листовий друкованої продукції книжкові видання, куди входять оздоблювальні і брошюровочно-переплетные процеси, містить понад 70 різних операцій, необхідні перетворення відбитків в одиницю упаковки основний продукції книжкових друкарень. Залежно від обсягу, конструкції, рівня художнього та поліграфічного оформлення, вимог до міці й довговічності число і склад операцій можуть істотно змінюватися, але ці можна згрупувати в сім-вісім комплексів з послідовних операцій, котрі з певної стадії, за наявності вихідних матеріалів і зачепила напівфабрикатів, можуть виконуватися самостійно. У великих поліграфічних підприємствах ці комплекси з метою поліпшення організації виробництва виділено в цехи чи відділення великого цеху, а підручнику вони згруповані в розділах, що сприяє засвоєнню змісту дисципліни ТБПП і самої поняття «технологія»: це сукупність методів обробки, зміни властивостей і форми матеріалу чи напівфабрикату у процесі виробництва, проте суворий перелік, і послідовність операцій, вилучення і перестановка, яких можуть призвести до втрати важливих споживчих властивостей вироби, а палітурних процесах — книжкового видання.

Комплектовка книжкового блоку ні з окремих аркушів, та якщо з зошитів — це данина старовинної технології переплетення рукописних і стародруків, а й технологічна необхідність. Виготовлення книжок, скомплектованих з зошитів, а чи не із окремих аркушів (часткою), дозволяє зменшити трудомісткість і можливість помилок при комплектовке блоку, вибрати спосіб його скріплення і методи обробки, щоб забезпечити хорошу розкриваність, високу міцність і довговічність книжки. Книжкові блоки технологічно й економічно доцільно складати з 32-х-, 16- і 8-страничных про простих зошитів, одержуваних відповідно при чотирьох-, трьох - і двухсгибной перпендикуляр іншої симетричній фальцюванні, оскільки це забезпечує мінімальних витрат часу й праці в операціях з виготовлення блоків, високу міцність швейного скріплення і хороший якість механічного оброблення корінця, повне використання техноло-гічних можливостей друкованих машин мінімальних витрати в допечатных процесах, дозволяє їм отримати максимальну міцність і довговічність книжок.

Виготовлення простих книжкових зошитів з відбитків, одержуваних на листових друкованих машинах, включає операції зіштовхування, подрезки, і розрізання аркушів на частини, фальцовки, пресування і обв'язки зошитів та його складування досі готовності всіх конструктивних деталей книжкового блоку до подальшої переробці.

Сталкивание аркушів

Вирівнювання крайок різних листових матеріалів і відбитків з двох суміжним торцям стопи виконується з метою підвищення надійності роботи самонакладов друкованих, опоряджувальних і фальцевальных машин і забезпечення якості продукції одноножевых бумагорезальных машин. Воно необхідне у випадках, коли зрушення листів на стопі через неточною роботи приемно-выводного устрою листорезальных і листових друкованих машин чи недбалої транспортування перевищує допуски на величину зсуву аркушів для безперебійної роботи самонакладов, на формат і точність розрізання листових матеріалів та продукції. Сталкиванию піддаються незапечатана папір, відбитки й різні листові палітурні матеріали перед друкуванням, оздобленням, разрезкой і фальцовкой.

Технологія зіштовхування

Сталкивание аркушів виробляється вручну, на сталкивательных полуавтоматах і автоматизованих комплексних системах, куди входить сталкивательный автомат. Сталкивание аркушів вручну виконується на горизонтальному столі із рівною і гладкій поверхнею, ширина котрого дещо більше діагоналі оброблюваних аркушів. При ручному сталкивании робочий переносить малу (зручну у роботі) стопу листів із поддона на сталкивательный стіл, особливими прийомами утворює між листами стопи «повітряну мастило», розпускає стопу «драбинкою», вирівнює її м'якими ударами про поверхню столу по черзі по крайкам вірного кута, після чого долонею витісняє повітря між листів, і вкладає стопу до столу самонаклада, різальної машини чи інший піддон. На столкнутой стопі вірні крайки позначають кольоровим олівцем, чи, коли папір варта друку обкладинок і листівок, срезкой вірного кута на величину до 10 мм з його вершини. При запечатывании лицьової боку аркуша вірний кут відзначають спеціальної міткою — вузької смужкою довжиною до 3 кв. на бічний крайці аркуша. Метки в стопі утворюють добре помітну смугу на торцевій межі.

При ручному сталкивании працю робочого важкий і непродуктивна: кожну стопку папери він піднімає і опускає на поверхню столу від 2 до 6 раз, обробляючи за зміну до запланованих 4 т папери. На малих та середніх поліграфічних підприємствах для зіштовхування використовують прості за конструкцією і пропонує доступні за ціною сталкивательные верстати. Такий верстат має масивне підставу, стіл за двома низькими стенками-упорами, систему раздува листів, і електропривод, який би вібрацію столу процесі зіштовхування. Працюючи стіл займає похиле становище, а листи завдяки повітряної мастилі і власної силі тяжкості вирівнюються про бічні стінки. Загрузку сталкивательного верстата слід малими стопами, бо за великий масі стопи ефективність раздува аркушів значно знижується, а час вирівнювання аркушів по бічним стінок зростає. Сучасні середні і великі поліграфічні підприємства використовують автоматизовані комплексні системи, обслуговуючі процеси зіштовхування, розрізання і всі пов'язані із нею перевалочні операції.

Після зіштовхування самі аркуші паперу і відбитки мали бути зацікавленими полічені та поклали стопами по 500 примірників на піддони в штабелі, висота яких немає повинна перевищувати 1,6 м. Стопы слід відокремлювати друг від друга смужками кольорового паперу з метою оцінки обсягу виконаної роботи і кількість наявної у наявності папери чи напівфабрикатів.

Папір і напівфабрикати після зіштовхування оцінюються по єдиному показнику якості — точності зіштовхування. Листы в стопі повинні прагнути бути столкнуты (выровнены) точно, з допуском 3 мм для папери, і 4 мм для переплетній тканини. Точність зіштовхування визначається візуально при «пересыпке» стопи по вірним крайкам.

Чинники, що впливають точність і продуктивність зіштовхування

Точність і продуктивність ручного і машинного зіштовхування аркушів залежить від формату, поверхневою щільності, об'ємної маси, гладкості і вологості папери, і навіть середньої величини початкового усунення листів, і стану їх крайок.

Листы великого формату менш зручні у роботі і за інших рівних показниках мають велику масу, для зіштовхування береться стос папери із меншим числом аркушів, аніж за середньому і малому форматі. Продуктивність зіштовхування у своїй знижується на 17-20%. У папери із високим поверхневою щільністю за інших рівних умов вище маса, товщина і жорсткість, що надає двояке впливом геть трудомісткість операції: з одного боку, необхідно зіштовхувати стоси папери із меншим числом аркушів, але, з іншого боку, товсті й жорсткі самі аркуші паперу порівняно легко вирівнюються по крайкам. З цих причин зі зростанням поверхневою щільності папери на кожні 20% продуктивність зіштовхування папери поверхневою щільністю понад 90 г/м2 знижується приблизно за 5%. Сталкивание аркушів тонких видів папери з малої поверхневою щільністю не може через їхньою малою жорсткості. При вирівнювання аркушів про тверду поверхню столу чи стінок сталкивательного верстата ймовірність сминания їх крайок значно зростає. З огляду на це норми вироблення на зіштовхування папери з поверхневою щільністю нижче 55 г/м2 знижено приблизно за 17%. Тонкі, з малої поверхневою щільністю види папери (наприклад, цигаркова поверхневою щільністю 16 г/м2) зіштовхувати взагалі неможливо, їх вирівнюють наколкою кожного аркуша на голки.

Листы каландрованого і крейдяному папери із високим гладкістю добре ковзають друг по одної Ельза й легко зіштовхуються. Высококаландрированную з гладкістю більш 300 сек. і крейдований папір перед подрезкой і разрезкой взагалі не зіштовхувати, а вирівнювати, приталкивая до подавателю і упору при укладанні стопи на столі одноножевой бумагорезальной машини.

Підвищена вологість папери утрудняє зіштовхування, бо за цьому знижується її жорсткість зростає коефіцієнт тертя. При низькою (менш 5%) вологості папір легко электризуется при щільному контакті і терті аркушів. Нагромадження зарядів при электризации призводить до слипанию аркушів, що перешкоджає виконання основних операцій зіштовхування. Оптимальна для даного технологічного процесу вологість папери, рівна 7-8%, можна досягти при нормальної відносної вологості повітря на цеху (60 ± 5)% і після акліматизації паперу на протягом двох діб.

Великий початковий зрушення аркушів, хвилясті, зам'яті і пошкоджені крайки аркушів ускладнюють зіштовхування. Разом про те за мінімального завантаження плоскостапельных самонакладов друкованих, опоряджувальних і фальцевальных машин зіштовхування можна й не виробляти, якщо початковий зрушення аркушів вбирається у 3 мм. При завантаженні круглостапельных самонакладов фальцевальных машин зіштовхування годі й виготовляти і навіть при більшому (до 10 мм) зміщення крайок аркушів.

Вопрос№2. Дати характеристику і описати технологію процесів ручний комплектовки вкладкою і добіркою.

Виготовлення книжкових блоків

Під виготовленням книжкових блоків маються на увазі дві операції — комплектовка блоків та його скріплення, але ці ключові, найважливіші в технології брошюровочно-переплетных процесів операції, оскільки і їхня виконання в найвищого ступеня визначає головні споживчі властивості видань книжкового типу: зручність користування і необхідну довговічність.

Комплектовка блоків вкладкою (зошит в зошит) застосовується під час виготовлення малообъемных книжкових видань — «тонких» журналів різного читацького призначення, книжок для дітей дошкільного й молодшого шкільного віку, технологічних інструкцій деякі операції, різних документів (членських квитків, залікових книжок тощо.) і чистових товарів. Обсяг таких видань і виробів звичайно перевищує 128 сторінок, а товщина блоку — 6,5 мм. Товщину книжкового блоку при комплектовке вкладкою обмежують оскільки ширина зовнішніх часткою паперового аркуша після обрізки блоку чи видання при згинанні внутрішніх часткою по радіусу R (рис. 5.1) зменшується на величину l, пропорційну товщині блоку:

(5.1)

де Ш — ширина блоку до обрізки, мм; Тб — товщина блоку, мм.

Рис. 5.1. Схема усунення зовнішніх зошитів при комплектовке блоків вкладкою: Ш — ширина внутрішньої зошити;

Тб — товщина блоку; l — величина зсуву передній крайки зовнішньої зошити

 

У готової продукції усе веде до чогось великого зменшенню корешковых полів на внутрішніх аркушах, оскільки навіть за умови щільного прилегания в зошитах і точної фальцюванні при товщині блоку 5-6,5 мм передні крайки часткою аркуша" й смуг набору у зовнішніх аркушів зошитів зміщуються на 4-5 мм, що, безумовно, знижує рівень якості книжкових видань, а цілком припустимо у виробництві чистових товарів — тижневиків, загальних зошитів та інших.

Технологія комплектовки книжкових блоків

Комплектовка блоків вкладкою і добіркою виробляється вручну, на вкладочно-швейных машинах, на вкладочно-швейно-резальных агрегатах і подборных машинах, причому під час виготовлення видань у обкладинці комплектовка вкладкою завжди узгоджується з крытьем обкладинкою.

Ручне комплектовка вкладкою

На малих поліграфічних підприємствах при змінній завантаженні цеху для операцій комплектовки блоків до 18-20 тис. трехсгибных зошитів комплектовку вкладкою з крытьем блоків обкладинкою зможе виконати один робочий. Ручне комплектовка книжкових блоків вкладкою складає горизонтальному столі після попередньої перевірки стоп зошитів за нормою і сигнатурам пересыпкой їх «на віяло». Стопы зошитів мають з боку столу початковими сторінками з сигнатурою вниз, верхніми краями й корінцями вліво (рис. 5.2).

Рис. 5.2. Схема розташування зошитів та блоків при ручний комплектовке блоків вкладкою: У — стопа внутрішніх зошитів; М — стопа зовнішніх зошитів; Про — стопа обкладинок; Б — стопа скомплектованих блоків

Першої справа вкладається стопа внутрішніх зошитів, а останньої зліва — стопа зовнішніх зошитів. Левее стопи зовнішніх зошитів вкладається стопа обкладинок. Для зручності роботи стопи зошитів і обкладинок роблять різною висоти те щоб кожна стопа зліва панувала 1-1,5 див нижче правої. Висота правої стопи має перевищувати 20 див, інакше вона при необережному русі може розсипатися. Стопу сфальцованных обкладинок вкладають в розгорнутому вигляді згинами догори і верхніми краями себе, позаяк у сфальцованном вигляді обкладинки неможливо вкласти порівняно високої стопою як важко відокремлювати за однією у процесі крытья.

Працюючи брошурувальник правої рукою відокремлює верхню зошит крайньої правої стопи і водночас лівицею розкриває верхню зошит сусідньої стопи, розташованої зліва, після чого уштовхує внутрішню зошит блоку в зовнішню. Потім руху рук повторюються: правої рукою частина скомплектованого блоку вталкивается в таку, відчинені лівицею зошит третьої стопи тощо., а весь блок — в відчинені лівицею обкладинку. Скомплектованный і покритий обкладинкою блок вкладається лівому краю столу. Коли висота стопи скомплектованих блоків досягне зручною для подальшого опрацювання величини, її старанно зіштовхують спочатку по верхньому краю, та був і корінець і вкладають на сусідній робочий стіл проволокошвейной машини чи хури до відправки на наступні операції чи склад напівфабрикатів.

При виготовленні видань у переплетній кришці технологія комплектовки блоків вкладкою аналогічна, але процес комплектовки закінчується вкладанням частин блоків в зовнішні зошити з приклеєними з обох сторін форзацами і окантованими корінцями.

Ручне комплектовка добіркою

Ручне комплектовка книжкових блоків добіркою при малому числі зошитів в блоках, як і за комплектовке вкладкою, виконується на горизонтальному столі. Перед укладанням до столу робочий контролює якість вступників напівфабрикатів, отбраковывая забруднені і пошкоджені зошити; на корінці чи верхніх краях стопи останніх зошитів блоку обов'язково наноситься мітка кольоровим олівцем, щоб полегшити поділ скомплектованих блоків перед скріпленням. Ця мітка може бути також міткою виконавця, якщо комплектовку виконують дві робочі і більше.

Якщо блоці трохи більше 8 зошитів, то стопи зошитів мають на столі попарно,

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація