Реферати українською » Культура и искусство » Витражи Тиффані - технологія робіт


Реферат Витражи Тиффані - технологія робіт

Страница 1 из 2 | Следующая страница

С.А.Сиваков

Трохи історії

Витражи Тиффані названі це у честь знаменитого американського декоратора Луїса Тиффані (1848-1933г.г.), однієї з успішних дизайнерів свого часу. Звісно, вітражі, зроблені у цій методиці, існували набагато раніше Тиффані, проте використовуватиме огортання шибок липку мідну фольгу, а чи не свинець, як раніше було винесено, запропонував саме його. А головна ж заслуга Луїса Тиффані у цьому, що йому вдалося впровадити цю технологію у маси, у результаті вітражі Тиффані набули подальшого розвитку.

Суть методу ось у чому: кожний ламочок кольорового скла обертається за периметром клейкою мідної фольгою. Потім усі обгорнені шматочки спаиваются між собою. На відміну від свинцевого профілю фольга дозволяє з'єднувати шматочки під будь-яким кутом друг до друга, тому вітраж можна робити лише пласким, а й об'ємним. Такий спосіб знайшов широке використання у виготовленні різноманітних світильників: бра, люстр, торшерів, настільних ламп.

Інструменти і пристосування

Для виготовлення вітражів Тиффані, як й у будь-який іншої, необхідний інструмент. Передусім це склоріз, причому не алмазний, а роликовий. Алмазным склорізом практично неможливо вирізати по вигнутим лініях, тому необхідний саме роликовий. Краще, якщо склоріз буде масляний - це таке склоріз, всередину якого заливається спеціальну олію, як чорнило в пір'яну ручку. Рез у разі виходить значно краще, та й самого стеклореза це завжди буде він поживніший. Олія потім із нього виділяється на ролик при надавливании самого стеклореза про скло. Витрата олії невеликий, але періодично його треба додавати. Взагалі, мій погляд, для придбання стеклореза кращим заощаджувати - у результаті обійдеться собі дорожче. У дешевих стеклорезов і якість прорезки набагато менше , отже зіпсованого скла вийде пристойно, та й служать вони порівняно недовго - врядли вони витримають кілька місяців щоденної роботи.

Я використовую масляний склоріз ZILBERSCHNITT, стоїть він близько сорока доларів, але кілька років вам спроможеться однозначно, якщо, звісно, не поставите мета у що там що його зламати. Можна також використовувати і японський TOYO, є що й BOHLE - отут уже кому що подобається.

Фольга, використовувана для вітражів Тиффані, ділиться на дві категорії: з чорним клейовим шаром, і з прозорим. Здебільшого вона американського виробництва, "Cooper foil". З чорним клейовим шаром фольга майже вдвічі дорожче, ніж із прозорим, потреба у неї є тоді, коли використовується прозоре чи напівпрозоре скло, оскільки у цьому випадку під час роботи зі звичайною фольгою (з прозорим клейовим шаром) розглядаючи скло з точки просвічує мідь, що прикрашає готове виріб. Чорний ж клейовою шар позбавляє мідних відблисків. Якщо ж скло матове, малопрозрачное - з дохідними статтями, звісно, можна використовувати й звичайну фольгу - за своїми клеящим властивостями вони однакові.

Зазвичай, у стандартному рулончику близько 35 метрів фольги (залежно від товщини - вона також коливається).

Ще одна інструмент до роботи зі склом - це спеціальні плоскогубці зі скла. Особливо необхідні, як ви вырезаете вузькі смужки скла.

На відміну від класичних вітражів, де якість крайок скла немає приципового значення, бо всі дрібні дефекти - відколи, зазублини ховає свинцевий профіль, під час виготовлення вітражів Тиффані крайки скла повинні прагнути бути старанно оброблені.

І тому можна скористатися спеціальним верстатом щодо таких робіт, але досить дорогий. Можна цілком обійтися звичайним точильним станочком, встановивши нею алмазний коло. Але цього випадку необхідно забезпечити подачу води до обрабатываемому шматочку скла.

Для різних дрібних робіт можна скористатися микродвигателями, типу ДПМ, з надітій на вал цангой, для кріплення різних діамантових борів, на кшталт тих, що використовують у стоматології.

Існує у продажу в велику кількість різноманітних пристосувань, власників для таких микродвигателей, мініатюрних діамантових дисків і борів. Працюючи такий двигун просто тримається в руці, як велика олівець. Але пам'ятаймо, що з будь-який обробці скла потрібен постійний доступ води до оброблюваної поверхні.

Існує, звісно, і багато інших інструментів, що значно полегшують роботу з склом - наприклад, спеціальна лінійка з присосками, що дозволяють їй не сковзати зі скла своєю практикою, але вже гострої необхідності у себе не мають.

Скло

Художнє витражное скло виготовляють багато фірми-виробники, як вітчизняні, і зарубіжні. Дуже хорошої якості американське скло, воно добре ріжеться, колірна гама американського художнього скла налічує понад 300 відтінків.

Єдиний "недолік" - досить високу вартість такого скла. Частіше американське скло буває напівпрозорих, тобто все багатство фактури та кольорової гами можна оцінити, коли готове виріб - люстра чи торшер - включено і скло подсвечивается зсередини. Але американське скло буває прозорим, як гладким, і рельєфним, з плавними переходами кольору.

Багато вітчизняні фірми також випускають художнє скло для вітражів. Вартість нижчий від нього, ніж в американського. Зазвичай таке скло виготовляється невеликими площею (близько 0,2 кв.метра) "коржами" - у середньому довжину 50-60 див., завширшки - 35-40 див.

Колірна гама ще дуже різноманітна, скло буває прозорим, і напівпрозорих, і гладким, і рельєфним. Але в такого скла є низка суттєвих недоліків проти тим самим американським.

По-перше, це товщина, а точніше - її мінливість у межах й того аркуша скла. З самого краю може бути 2-3 мм, і з іншого - 5-6 мм. Тому, тоді як виготовленої роботі товщина скла важлива й має бути постійною, дуже важко визначити витрата скла. Значна частина коштів аркуша може бути незатребуваною через великі перепадів товщини.

По-друге, таке скло виявляється різним за своїми фізичними параметрами - жорсткості, загартованості. Один лист може легко і різатися, інший буде тріскатися в непередбачуваних напрямах, що також веде більшого витраті скла.

Ще випускається промислове кольорове скло, использующееся переважно під час виробництва меблевих стінок, кухонних гарнітурів, вставляння у межкомнатные двері. Воно набагато дешевше, але художньому склу його все не віднесеш, більше воно нагадує віконне, й у вітражних роботах Тиффані практично використовується, вироби з такої скла виглядають досить убого.

Зазвичай щодо різноманітних ламп, торшерів, люстр використовується скло завтовшки 3-4 мм, дуже рідко більшою або меншою. Хоча є у продажу в скло завтовшки лише у 1 мм, наприклад скло фірми BOHLE, але він дуже вже крихке і використовується дуже рідко, я використовую його, зокрема, під час виготовлення невеликих виносних елементів - пелюсток до квітів, листочків та інших речей, де потрібно легкість конструкції.

Патина

Щоб надати готовому виробу - чи то люстра, торшер чи навіть вставка, більшої декоративності і привабливого зовнішнього вигляду все пайки покривають спеціальним розчином - патиною. І тому роблять невеличкий ватяний тампон, змочують їх у патине і починають протирати їм усе місця пайок. У результаті операції білий свинцево-олов'яний припой стає чорним, коричневим, золотавим, мідним - словом таким, патину якого кольору ви використовувати.

Плівка, яка утворювалася лежить на поверхні припоя, досить міцна, виріб після покриття можна спокійно промивати водою і протирати сухий тканиною. Патину, як і скло, випускають різні фірми виробники, і вартість її також різна.

Наприклад, патина фірми BOHLE, який у флакончиках обсягом 125 мл, коштує приблизно 5 доларів такий флакончик. Вітчизняна патина майже в 3 рази дешевше від, якість її цілком прийнятне, але розмаїттям відтінків вона відрізняється. Втім, під час виготовлення вітражних виробів Тиффані, переважно використовується чорний чи черно-коричневый колір покриття, отже особливого значення походження патини немає.

Відразу хотілося б обмовитися, що, говорячи про чорному кольорі покриття, мені випала через остаточний колір вкритого патиною свинцово-оловянного припоя, а чи не колір самої патини. Приміром, патина фірми BOHLE щоб надати виробу чорного кольору як така має зеленуватий відтінок, чорними покрываемые патиною пайки стають після хімічної реакції під час патини на оловянно-свинцовый припой.

Якщо потрібно готове витражное виріб покрити "під мідь", можна як патини використовувати звичайний мідний купорос, що можна без особливих зусиль придбати в садових чи господарських магазинах. Для приготування мідної патини блакитні кристали мідного купоросу розчиняють у питній воді до максимальної концентрації розчину і далі протирають цим розчином все пайки.

за рахунок різною хімічної активності, на оловянно-свинцовой поверхні пайок миттєво починає осідати мідь і через це все виріб поступово стає "мідним". Товщина мідної плівки цілком достатня, щоб виріб можна добре промити і протерти. Промывать у проточній воді, як слід, інакше при висиханні на поврхности пайок може бути наліт.

Флюсы

При облуживании обгорнених мідної фольгою фрагментів скла і спайці фрагментів між собою використовуються різні флюси. Хтось користується каніфоллю, хтось застосовує бджолиний віск, але, мій погляд, в усіх цих флюсів є значний недолік - їх залишки дуже важко змити по закінченні пайки.

Я раджу користуватися паяльною кислотою, вона доступна, слід дуже дешево і, легко змивається водою. Кислоты, під час в мідну поверхню фольги, треба брати хоч трохи, інакше при пайку вона разбрызгиваться і може потрапити до очі.

Щоб завдати кислоти я використовую косметичні ватяні палички, що у про продаж у аптеках, магазинах косметики. Пластмаса, з якої зроблено підставу таких паличок, не розчиняється в кислоті і після закінчення робіт таку паличку не шкода викинути. У упаковці їх звичайно менше 100 штук, стоять вони дешево, отже немає сенсу придумувати щось самому.

Щоб завдати кислоти паличку з ватою обмакивают у флакончик, надлишки кислоти віджимають про внутрішню поверхню флакона і протирають змоченою паличкою місця майбутніх пайок. Після закінчення пайки все облуженные чи спаяные фрагменти треба добре промити в проточній воді, щоб видалити все залишки кислоти.

Технологія виготовлення

Отже, розповімо про технології виготовлення витражной роботи у техніці Тиффані. Найперше, з чого слід починати - це намалювати на картоні чи щільному аркуші папери ескіз вашої майбутньої роботи у натуральний розмір. Необхідно грамотно розбити малюнок деякі фрагменти - у тому основний запорука успіху.

Слід пам'ятати, що скло тендітний матеріал, й намагатимуться уникати занадто глибоких вирізів у ньому - краще нехай буде понад один фрагмент, ніж одну тріщину. До того ж дуже багато фрагментів зовсім на робить вітраж менш привабливим - навпаки, є можливість вільно використовувати додаткові відтінки кольору скла, зробити вітраж у результаті більш ошатним.

Якщо скло прозоре - то вирізають фрагменти, просто підклавши ескіз під скло та друзі проводять рез склорізом за контурами необхідного фрагмента. Якщо скло надання у непрозорий - доведеться розрізати ескіз деякі необхідні фрагменти (не забувши пронумерувати каждй фрагмент ескізу, щоб потім не заплутатися), вже накладати обраний фрагмент ескізу на скло, обводячи його за контуру склорізом.

Великих зусиль при краянні склорізом докладати непотрібно, скло на повинен кришитися під нею. Потім, якщо скло дуже товсте, з допомогою плоскогубцев для скла чи навіть руками скло потрібно зламати на вигин, убік, зворотний від прорізу.

Якщо скло товсте - то саме його прорезания необхідно акуратно зі зворотного боку простукати вздовж лінії прорізу. Для простукування я використовую маленький молоточок. При простукивании будуть помітні тріщинки всередині скла, які тікають вздовж лінії прорізу. Коли тріщина пройде всю лінію прорізу - скло легко ламається на вигин.

Потім вирізаний фрагмент обтачивается на станочке за периметром видалення можливих відколів і нерівностей. Після цього фрагмент скла обертається за периметром клейкою мідної стрічкою. Ширіну стрічки вибирають з товщини скла - під час роботи з 3-х миллиметровым склом ширина стрічки мусить бути приблизно 5 міліметрів, щоб вистачило на загин з обох боків.

Потому, як шматочок огорнутий фольгою, краю її загнуто - фольгу необхідно облудить. І тому використовують припой (краще ПОС-61) і флюс. Так надходять з усіма шматочками і після цього є всі фрагменти вже спаиваются між собою у потрібної вам просторової формі.

Щоб олово не протікало між шматочками, пайку мають провадитися досить швидко, але ще це прийде, безумовно, з навиком.

Паяльник для вітражних робіт Тиффані використовується потужністю 40-60 ут, цього досить для обслуговування обгорнених фольгою фрагментів скла і різних кручених дротяних конструкцій. Якщо будівництво планується припаяти фрагмент чи дріт до якогось масивному підставі, то потрібен паяльник якомога потужнішою, котрий іноді потрібно попередньо прогріти саме підставу на газу чи полум'я пальники.

При складанні плафонів, люстр та інших об'ємних речей використовують спеціальні форми для полегшення складання - болванки. Вони точно повинні відповідати розмірам майбутнього вироби і виконується вся операція складання. Найкраще такій формі зліпити з дерева, але можна відлити з гіпсу, і навіть зліпити з пап'є-маше.

Потому, як процес пайки на на лицьовій стороні закінчено, виріб знімають із болванки та друзі проводять пайку з боку. Після цього готове виріб слід промити і далі покрити спеціальним розчином - патиною.

Выносные елементи

Використання різних виносних елементів в вітражних виробах Тиффані надає роботам велику оригінальність, неповторність. Выносные елементи дозволяють отримати у результаті значно легшу, "повітряну" конструкцію, дати їй індивідуальність. Використовувати як виносних елементів можна різні квіти і листя, метеликів і бабок.

Выносные елементи жорстко поєднано з аналітичними основою витражной роботи за допомоги дроту. Я зазвичай використовую мідну скручену

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація