Реферати українською » Остальные рефераты » Методи виміру твердості матеріалів по Віккерсу, Бринеллю, Роквеллу


Реферат Методи виміру твердості матеріалів по Віккерсу, Бринеллю, Роквеллу

року міністерство освіти Російської Федерації

Таганрозький Державний Радиотехнический Університет

 

Кафедра Механіки

Реферат

 

 



Выполнил:

Студент грн. Р-99

Андрієвський У. А.

Перевірив:

доцент кафедри механіки

Шаповалов Р. Р.


Таганрог 2001

Методи визначення твердості металів

            Однією з найпоширеніших характеристик, визначальних якість металів і сплавів, можливість їх застосування у різних конструкціях і різних умовах роботи, є твердість. Випробування на твердість виробляються частіше, ніж визначення інших механічних характеристик металів: міцності, відносного подовження та інших.

Твёрдостью матеріалу називають здатність опиратися механічному проникненню у його поверхневий пласт іншого твердого тіла. Для визначення твердості в поверхню матеріалу з певній силою удавлюється тіло (индентор), виконане вигляді сталевого кульки, алмазного конуса, піраміди чи голки. За розмірами одержуваного лежить на поверхні відбитка судять про твердості матеріалу. Залежно від способу виміру твердості матеріалу, кількісно її характеризують числом твердості по Бринелю (НВ), Роквеллу (HRC) чи Віккерсу (HV).

    Зазначені механічні характеристики пов'язані між собою, тому їх конкретні значення вдасться знайти расчётным шляхом з урахуванням даних про твердості з допомогою формул, отриманих конкретної матеріалу з певній термообработкой. Приміром, межа витривалості на вигин сталей з твёрдостью 180-350 НВ становить близько 1,8 НВ, з твёрдостью 45-55 HRC - 18 HRC+150, зв'язок краю витривалості з межею міцності стали описується співвідношеннями:

     Конкретним зразкам конструкційних матеріалів, і навіть виконаним їх виробам, властива індивідуальність прочностных і пружних характеристик. Розкид їх значень щодо різноманітних зразків, виконаних вже з й того матеріалу, обумовлений статистичної природою міцності твердих тіл, відмінностями структур зовні однакових зразків. Через невизначеності реальних механічних характеристик матеріалу, невизначеності деяких зовнішніх навантажень, діючих на технічний об'єкт, похибки розрахунків задля забезпечення безпечної роботи проектованих конструкцій необхідно прийняти відповідні проектного етапу забезпечення надёжности запобіжники. Як такої міри використовується зниження в n раз щодо небезпечного напруги матеріалу (краю міцності, краю плинності, краю витривалості чи краю пропорційності) величини максимально що допускаються напруг, які у умови міцності. Величина n отримала назва нормативного коефіцієнта запасу міцності, який вибирається за таблицею чи розраховується як твір

n = n1 * n2 * n3,

де n1-враховує середню точність визначення напруг, n2-враховує невизначеність механічних характеристик матеріалу, n3-враховує середню

відповідальність проектованої деталі.

            Є кілька способів вимірювань твердості, різняться характером впливу наконечника. Твердость можна вимірювати вдавливанием индентора (спосіб удавлення), ударом або з отскоку наконечника – кульки. Твердость, певна царапаньем, характеризує опір руйнації, по отскоку – пружні властивості, вдавливанием опір пластичної деформації. Залежно від швидкості докладання навантаження на индентор твердість розрізняють статичну (навантаження прикладається плавно) і динамічну (навантаження прикладається ударом).

            Широке поширення випробувань на твердість пояснюється низкою їх переваг над іншими видами випробувань:

Схожі реферати:

Навігація