Реферати українською » Право, юриспруденция » Управління складом багатономенклатурному торгової компанії


Реферат Управління складом багатономенклатурному торгової компанії

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Будь-які бізнес-процеси всередині окремо взятому компанії – це мікрорівень аналогічних процесів, які у галузі загалом. Беручи рішення про автоматизації складу, треба мати чітке уявлення про технології роботи “tobe” і це об'єктивно оцінити ризики, щоб оптимально використовувати широкий, спектр можливостейWMS й забезпечити належну етапність проекту. Досить характерну ситуацію можна розгледіти з прикладу складу багатономенклатурною компанії.

Коли раніше основними критеріями під час виборівWMS були технічні можливості рішень, то останнім часом акцент плавно переміщається до сфери технологій. Саме тому всі вищу популярність набувають адаптивні системи управління складом. Найбільший плюс адаптивної системи – це гарантована можливість роботи з найоптимальнішою технології, передбаченої функціонування конкретного складський комплекс. Проте, недостатньо красиво викласти в папері – слід забезпечити повну готовність підприємства до її застосуванню, але тільки технічну, а й організаційну.

Автоматизація складу – комплексна завдання, яке залежить тільки від упроваджуваного програмного продукту, а й від готовності персоналу працювати за новими правилами. В одному з підприємств довнедерения автоматизованої системи управління складом склалася ситуація, коли співробітники хіба що щомісяця «вибивали» від керівництва підвищення зарплати, мотивуючи це тим, що «лише вони знають, де що де лежить».

Безумовно, безперервність бізнесу (businesscontinuity) та її залежність від складських працівників – це речі несумісні. Якщо ваша персонал також вважає себе «володарем складу», треба бути готовий до з того що найефективнішаWMS система впроваджуватиметься «понад силу» через протидії персоналу, чиї позиції до її були міцні і непорушні. Саме тому готовність призвела до кадрових змін (зміна співробітників, розробка мотиваційних схем і проведення тих заходів) – важлива складова успішного проекту.

Автоматична ідентифікація: теорія і практика

Вислів «автоматична ідентифікація», міцносвязавшееся у багатьох людейрадиотерминалами, сканерами і етикетками – це більш, ніж ряд технічних засобів, що може бути як ефективним, і абсолютно непотрібним. Киваючи на Європу та Захід, де застосуваннярадиометок стає так само популярним, як ми ниніштрихкодирование, не усвідомлюємо у тому, щоИСПОЛЬЗОВАТЬ технологію – її слід використовуватиЭФФЕКТИВНО.

У повсякденній практиці, питанням, адресований директору з логістики: «Чи є на товарах маркірування?», практично за сто відсотках випадків ми маємо відповідь: «Однозначно! Навіть не тривожтеся». Проте, єдине наявністьштрихкода зовсім не від свідчить, що може бути використовувати. Це то, можливо код партії, вантажу, внутрішній код постачальника – що завгодно. Тому проект автоматизації складу слід розпочинати з запитів постачальникам.Многономенклатурний склад передбачає складності в візуальної ідентифікації вступників матеріалів, тому до питання автоматичної ідентифікації слід підійти з усією серйозністю.

Штрихкод може відповідати як матеріалу, і упаковці. Відомо, що коректним вважається використання окремихштрихкодов кожної окремої одиниці: штуки, упаковки, коробки,паллети. Якщо постачальник може надати інформацію проштрихкодах партій, щоб була можливість розпізнавати додаткову інформацію – це дозволить ще більше скоротити трудовитрати на стадії приймання.

Але саме собою факт маркування щось отже. Отже, які завждиштрихкодированний товар то, можливо легко ідентифікований, і відбувається це з кількох причин.

Найчастіше яка трапляється помилка при автоматизації складу – це на поверховий і несерйозний підхід до перевірки актуальностіштрихкодов на етикетках, наявних на товарі в останній момент надходження складу.

Якісь товари може мати штрихкод не так на конкретний матеріал, але в цілу групу. Якщо в постачальника (чи виробника) не виникала необхідність забезпечувати унікальністьштрихкодов, можна приєднатися до ситуації, коли формальне наявність ідентифікації нітрохи не кращі від неї повної відсутності.

З іншого боку, якщо кожне матеріал має власну унікальну маркірування, то краще заручитися гарантією постачальника у тому, що так завжди, протягом усього термін дії договору. Оскільки виробництво буде перенесено до іншої країни (скажімо, до Китаю), або сам постачальник почне закуповувати таку ж продукцію в іншого виробника, можна приєднатися до ситуації, коли товари надійдуть складу взагалі без маркування, хоча ще раніше усе було гаразд. І це разі витрати складського оператора те що, щобштрихкодировать товар, може бутисоотносими з його вартістю і навіть перевищувати її.

Тому до процесу маркування треба підходити з погляду її економічної доцільності. Зрештою, наявність або відсутністьштрихкода ще означає повну неможливість роботи з цим товаром складі, а лише диктує певні обмеження.

Якщо ведуть переговори з постачальником про маркуванню матеріалівштрихкодами, можна буде уточнити, що саме відбито у штрихкоді. Деякі постачальники чи виробники можуть просто запросити таблицю відповідники використовувати її для маркування зі свого боку.

Ідентифікація самотужки

Велика кількість постачальників великого торгового підприємства – факт не дивовижний. І часом набагато складніше знайти спільну мову з усіма постачальниками, ніж зробити маркірування самотужки. Використання маркування дозволяє значно знизити трудовитрати і скоротити кількість можливих помилок при подальшої ідентифікації і в середині складу, і інших складах, які мають можливість вільно використовувати ці саміштрихкоди (наприклад, філії). А про судовий процеспереупаковки, де відсутністьштрихкода просто неприйнятно.

Вибір стандартуштрихкода, дільниці і етапу для маркування – питання окреме, теж вимагає серйозного підходу і який за коректному рішенні отримати максимальний ефект з прийнятнимитрудозатратами. Тут слід відзначити те що, що розробкаобъемно-планировочного рішення має бути зроблена з урахуванням потреби у зоні маркування. На жаль, звідси багато забувають.

Адміністрування даних

Посада адміністратора даних на підприємствах просто відсутня. Так само, як культура й елементарний регламент ведення нормативно-довідкової інформації. Чим більший бізнес-процесівавтоматизируются, тим більше постає потреба у коректному введення інформації та централізованому внесення змін. Тому роботу адміністратора даних, що забезпечує актуальністьсправочно-нормативной інформації, потрібно таврувати належному рівні. Ведення подібних даних – це окремий процес документообігу, але ще не розрізнена робота кількох фахівців, кожен із яких виробляє виправлення тоді, коли йому це «раптом» стало за потрібне.

Необхідно підтримувати довідник номенклатури, який було б доступний актуальним як для внутрішнього, але й зовнішнього використання. Якщо внутрішня інформація не можна з даними, які від постачальників, то страшно навіть уявити той роботи вистачить, який доведеться проробити в останній момент для впровадження нової технології!

З упровадженням автоматичної ідентифікації процес ведення довідкової інформації пов'язують із фізичним відбитком цієї інформацією процесах оперативної логістики, і кожна припущена помилка може відповідати собою величезні трудовитрати.

Усі довідники би мало бути актуалізовані досі введенняWMS в експлуатацію, або процес актуалізації потрібно узгодити з командою впровадження із боку виконавця, щоб забезпечити коректний перехід доАСУС без форс-мажорів.

Якщо ні наявності точної інформації, то які б величезні можливості вони малиWMS, результат то, можливо просто «ніяким». Короткий приклад: як Ви вважаєте, чи можеWMS розрахувати потреба у складальної тарі із повною відсутністю даних про обсяг одиниць матеріалів?

>Contract Management як відмови від помилок, інеоптимальних рішень

>Contract Management – це функціонал, котрі можуть може бути й уWMS, й уERP. У цьому, різна деталізація інформації дозволяє казати пронедублируемости функціоналу, що основним принципом коректною паралельної роботи інформаційних систем.

Будь-яка дія будь-якого співробітника: комірника, менеджера відділу продажів чи відділу закупівель - може вплинути як певний локальний процес, який, швидше за все, і мета такої дії, а й у весь процес товароруху загалом. Приміром, необхідність роботи з конкретними партіями товарів, коли раніше вона потрібна, може сигналізувати про потребу в додаткових місцях зони набору.

Перехід від експертної оцінки на етапах приймання і відвантаження до логіки, описаної як умов модуляContract Management та відповідній укладених договорів, дає можливість уникнути помилкових рішень, що допускаються персоналом, і навіть – у часто – спростити впровадженняWMS, а про більш ефективне використання складських потужностей.

Особливо це актуально, якщо в товару є обмежені терміни придатності. Коли зберігаються партії подібного товару з терміном придатності безContract Management співробітники є вибрати якусь партію по особистим домовленостям з менеджерами: «а відвантажите нам що свіжіше».

Наведемо конкретний приклад:

Оператор відділу продажів запросив партію з конкретною номером «X», яка – на його думку – відповідає договорах із клієнтом. Попри наявність тієї самої товару у зоні набору, було виконано поповнення зайнято додаткове місце у зоні набору. Чому для відвантаження не підійшов той самий товар у зоні набору, але належить до партії «Y»?

Може, він проаналізував звіт, отриманий кілька годин тому? Або вирішив, що термін придатності саме партії «Х» відповідає вимогам клієнта? Навряд вийде це з'ясувати.

Поява складі партій товару з дуже коротким залишковим терміном зберігання призводить до того, що утворюються цілі групи клієнтів, що купують ці «хвости» за копійки. Компанії змушені реалізувати товар із суттєвою знижкою, оскільки її персонал до впровадженняContract Management неефективно відстежував терміни придатності.

В одному з проектів тільки завдяки традиційному впровадженняContract Management і фіксування реальних умов укладених угод, удалося скоротити обсяг які утворилися «неліквідів» (прострочений товар і той, який по заниженою ціною через низького залишкового терміну придатності) на 30%. У цьому, годі сприймати цей функціонал панацеєю. Напевно в договорах з постачальниками і клієнтами віддавна прописані всі умови, питання лише тому, дотримуються вони персоналом лише на рівні оперативної логістики.

Як людина інший модуль, однак причетний до процесу прийняття рішень,Contract Management майже завжди отримує опозицію на вигляді операторів відділу продажів (зазвичай тоді їх називають «менеджери»). Коли вони мали змогу проводити процес, то, на цьому етапі їхнього основним завданням стає лише коректний введення інформації. А, щоб впровадження модуля минуло успішно, й принесло видимий результат, досить ефективним то, можливо ведення умов поставки за збереження «старого» режиму роботи операторів відділу продажу з фіксуванням в окремому звіті прийнятого рішення оператора і рішення модуля. Аналіз даних із такого звіту дасть об'єктивна оцінка того що відбувається.

ВпроваджуючиContract Management лише на рівні ведення умов вихідних поставок, ви перетворюєте відділ продажу звичайних операторів. У кожному разі, автоматизуючи склад і використовуючи нові технологіії, зменшите роль людини у логістичній ланцюжку.

Робота персоналу складу і керівник відділу продажів під час умов поставок сильно змінюється. Коли раніше мовити хороша поінформованість співробітника про складських залишках з високим рівнем деталізації, і навіть можливість відвантаження клієнту конкретних партій (що нерідко робиться по особистим проханням представників клієнтів), то після запровадженняContract Management ситуація кардинально змінюється.

Клієнт гарантовано отримає те, що закріплено договором, але з зможе проводити ситуацію, як і оператор, який працює із його замовленням. Це – головним аргументом в «боротьбі» міжContract Management і експертам. У спекотних суперечках проти упровадження нових технологій найчастіше персонал стверджує, що вони як експерти пам'ятають цілком унікальні вимоги, які у договорі вказані, але саме компанія і утримує цього клієнта.

Можливим результатом початку жорстко регламентованим договорами умовам може бути зміна клієнтів. Вплив операторів на складські процеси, про яке вже згадувалося, часом призводить до того, що виникає ціла база клієнтів, що купують «хвости» (товар, термін придатності якого ось-ось мине). Відсутність «хвостів», природно, означає відсутність цих замовників, відповідно, під час використанняContract Management можна скласти оманливе враження, що результатом нову технологію буде втрата клієнтів. Але аналізу результатів впровадження треба підходити ні з погляду першого враження, а інтегрованої оцінки.

Пошук компромісу:радиотерминали чипик-листи?

Застосовувати чирадиотерминали чипик-листи? Відповідь це питання вимагає компромісних рішень. Є думка: застосуваннярадиотерминалов на етапі набору (>пикинга) дає можливість скоротити кількість що допускаються помилок. Чи так це насправді?

Не можна відповідати однозначно, оскільки всі залежить від структури замовлення. Якщо після набору немає етапу контролю, то безсумнівно –радиотерминал дозволить скоротити кількість помилок, але завдяки тому факту, що етап контролю буде частково перенесений у процес набору.

Якщо етап контролю бере участь у складі, будь-які помилки будуть у ньому виявлено, і додатковий контроль коректності дій співробітника складу у традиційному наборі буде лише знижувати трудовитрати на виправлення допущених помилок. Відомо, чим більше інформації, одержує складач, то складніше то ній орієнтуватися, і тих вища ймовірність припущення помилки. Тому наступним важливий чинник у пошуку вирішення є структура замовлень і Порядок набору.

Коли набір здійснюється співробітником до однієї одиницю тари зпик-листом, призначеним для даної конкретної одиниці, ймовірність припущення помилки дуже низька, й у підвищення продуктивностірадиотерминали цілком може бути замінені напик-листи. Якщо ж замовлення вирушають на роботу групами, і обсяг кожного замовлення щодо невеликий, щоб один співробітник міг одночасно набирати кілька замовлень, скорочуючи трудовитрати, то використанняпик-листов буде набагато складнішим, ніж використання терміналів.

Набір з допомогоюрадиотерминала може бути більш ефективним, ніж із використаннямпик-листа. Власне, підвищення продуктивності дляпик-листов досягається повним усуненням контролю (сканування, підтвердження та інших проміжних операцій).Функционал «швидкогопикинга», реалізований нарадиотерминалах, дозволяє вживати частина функцій контролю (наприклад, контроль коректності осередки відбору), що дозволяє підвищити продуктивність, забезпечити накопичення корисною аналітичної інформації та можливість реєстрації помилок як реального часу.

Робота зпик-листам можна оцінити лише шляхом порівняння часу на обробку завдань співробітником із сумарною нормою з цих самих позиціям.

Як співробітник розпоряджався часом під час операцій набору, оцінити дуже важко. Якщо ж їй дістався великийпик-лист для набору до однієї одиницю тари – практично вимагає її сталого моніторингу. З використаннямрадиотерминалов,WMS автоматично розраховує плановане час завершення кожного завдання, та повідомляє оператора складу про факти затримки у роботі. З такою обсягом зібраної статистики, яку даєрадиотерминал, з'являється можливість аналізу позицій, які прагнуть більшого часу, виявлення їх специфіки як наслідок, оптимізації процесу.

Безумовно, будь-яке потрібне

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Схожі реферати:

Нові надходження

Замовлення реферату

Реклама

Навігація