Реферати українською » Промышленность, производство » Проектування цеху для виробництва скловолокна


Реферат Проектування цеху для виробництва скловолокна

Страница 1 из 6 | Следующая страница

Зміст

Запровадження

1.Социально-економический розділ

1.1 Передмова

1.2 Класифікація скляних волокон за видами виробів

2. Конструкторський розділ

2.1 Огляд літератури збезинерционним механізми розкладки з круговим рухомнитеводителя

2.2 Одержання скляних ниток

2.3 Визначення основних розмірівнитеводительной пластини

2.4Профилирование коригувального кулачка

2.5 Висновки

3. Технологічний розділ

3.1 Запровадження

3.2 Призначення деталі технічні вимоги

3.3 Аналіз технологічності деталі

3.4 Обгрунтування і вибір заготівлі

3.5 Розробка технологічного процесу вибірприпуска

3.6 Розрахунок режимів різання і норми часу

3.7 Розрахунок сил затискача заготівлі

3.8 Опис пристосування

4. Економічний розділ

4.1 Розрахунок економічну ефективність впровадження механізму розкладки з круговим рухомнитеводителя

4.1.1 Вихідна інформація до розрахунку

4.1.2 Розрахунок вихідних натуральних показників

4.1.3 Розрахунок капітальних видатків

4.1.4 Розрахунок собівартості річного випуску продукції з змінюваним статтям витрат

4.1.5 Розрахунок наведених витрат і річного економічного ефекту

4.1.6Сводние техніко-економічні показники

4.1.7 Висновки

4.2 Розрахунок собівартості вироби

4.2.1 Вихідна інформація до розрахунку

4.2.2 Розрахунок вихідних натуральних показників

4.2.3 Розрахунок вихідних ціннісних показників

4.2.4 Розрахунок кошторису витрат за утримання і експлуатацію

4.2.5 Розрахунок кошторису цехових витрат

4.2.6 Розрахунок цехової собівартості вироби

5. Безпека життєдіяльності

5.1 Запровадження

5.2 Аналіз праці при експлуатації технологічного обладнання виробництві

5.3 Аналіз протипожежного стану виробничого приміщення

5.4 Аналіз екологічної обстановки в цеху для скловолокна

5.5 Розробка заходів, вкладених у забезпечення безпечних умов праці

5.6 Висновки

Список літератури


Запровадження

Виробництво хімічних, мінеральних ниток і ниток спеціального призначення належить до найперспективніших і швидко мерехтливим галузям хімічної промисловості та текстильної промисловості.

Інтенсивне зростання виробництва скляних ниток є наслідком їх цінних, найчастіше унікальних властивостей, завдяки яким знаходять широке застосування в багатьох народного господарства, розширює сферу їх використання коштів і одночасно ставить завдання розробки нових технологічних процесів і шляхом створення устаткування їх виробництва.

Рішення останньої завдання йде, як шляхом модернізації наявних машин і апаратів, пошуки резервів підвищення їх продуктивності, і шляхом створення нової, високопродуктивного устаткування.

Важливою практичної завданням є розробка теорії синтезу нових високошвидкіснихприемно-намоточних пристроїв, які здійснюватимуть намотування нитки, що просувалася дуже швидко, формувати сталі йравновесниепаковки великий маси, мати достатню надійність і високі техніко-економічні і експлуатаційні показники.

Постановка такого завдання викликана необхідністю оснащення сучасних машин для хімічних і мінеральних ниток високошвидкісними, надійними і економічнішіприемно-намоточними механізмами.

У цьому роботі розроблений високошвидкісноїбезинерционний механізм розкладки з круговим рухомнитеводителя щодо встановлення щоб одержати скляних ниток. Застосування такий механізм дозволить збільшити швидкість намотування, отже, і продуктивність агрегату, і навіть підвищити якість формованихпаковок.


1.Социально-економический розділ

1.1 Передмова

Здатністьстекломасси розтягуватися в тонкі довгі волокна відома людям дуже довго. Прикраси з скляного волокна виявлено при археологічні розкопки древніх поховань (до нашої ери) у різних різних частинах земної кулі, зокрема на території нашої країни.

У IX столітті н.е. кольорові скляні нитки навчилися застосовувати для декорування сортовий скляній посуду (Італія). У Росії її у середині ХІХ століття з скляного волокна виготовлялися різні прикраси, але мода ними черезворсистости волокон тривала недовго.

Основи технології безперервного скляного волокна створені у кінці тридцятих років роботами лабораторії скляного волокна Державного інституту скла. Згодом ( в1946г.) ця лабораторія було змінено у Всеросійський НДІ скляного волокна (>ВНИИСВ). У1963г. він став називатися Всеросійським науково-дослідним інститутом склопластиків і скляного волокна (>ВНИИСПВ); в лабораторіях та досвідчених виробництвах цієї фінансової інституції триває вдосконалення технології скляного волокна.

Промислового виробництва безперервного скляного волокна вперше організовано в1942г. наГусевском заводі скляного волокна. Цей завод став кузнею кадрів нової, швидко що розвивається галузі промисловості. Вироби з урахуванням скляного волокна займають важливе місце у забезпеченні технічного прогресу нашої країни.


1.2 Класифікація скляних волокон за видами виробів

>Стеклянним називають хімічне неорганічне волокно, виготовлений в різний спосіб з розплавленого скла.

>Стеклянное волокно має рідкісним поєднанням властивостей – міцні на вигин, розтягнення і стиснення,негорючестью,температуроустойчивостью, низькоюгигроскопичностью, стійкістю до хімічної й біологічному впливу, порівняно низькою щільністю. З нього виготовляють матеріали із чудовими електро-, тепло- і звукоізоляційними властивостями.Стеклянное волокно здатне пропускати світло, має напівпровідниковими властивостями, прозоро для радіохвиль і поглинає рентгенівські і більше короткохвильові промені.

За підсумкамистекловолокнистих матеріалів виготовляють тисячі різних видів виробів, що заміняють із високим ефективністю традиційні матеріали ( натуральні і штучні волокна, кращі марки сталі та кольорові метали, будівельні матеріали тощо.), але мають самостійного значення й області застосування.

Вироби з скляного волокна

Розрізняють два виду скляних волокон: безупинне, що складається зупорядоченно розташованих одиночних волокон великий довжини ( сотні й тисячі метрів), іштапельное, що складається з коротких відрізків ( до 50 див) одиночних волокон (штапелек). За зовнішнім виглядом безупинне скляне волокно нагадує натуральний шовк чи нитки з штучних волокон, аштапельное – бавовник або шерсть. З безперервного волокна отримують односпрямовані волокна, ткані матеріали,неткание матеріали, і волоконнісветоводи.

>Однонаправленное скляне волокно є короткі пасма волокон чи ниток, зрізаних збобин. Довжина односпрямованого волокна залежить від периметра бобіни чи барабана, який воно намотується.Однонаправленное волокно збобин має діаметр6…10мкм і довжину до0,8м; зрізані з барабана, – діаметр12…25мкм і довжину до2,5м. Із тонких волокон отримують теплоізоляційні матеріали, фільтри, і навіть наповнювачі для склопластиків, зутолщенних односпрямованих волокон – вату, мати, покритістеклотканью,прошивние інепрошивние смуги,сепараторние пластини.

Області застосування односпрямованих волокон, як, втім, та інших виробів із скляного волокна, значною мірою залежить від їх хімічного складу.

>Ткание матеріали одержують у результаті текстильної переробки скляного волокна:размотки нитки збобин з первинноїкруткой,трощения ниток і вторинної їхкрутки і ткацтва. У такий спосіб отримують тканини, сітки, стрічки, ковпаки та інші текстильні вироби. На ткацьких верстатах можна перероблятинекручение нитки в комбінації з крученими і них (жгутовие тканини). Для обробки дротів, прошивки полотен застосовують кручені нитки.

>Стеклянное волокно для текстильної переробки повинен мати діаметр3…14мкм.Волокна більшого діаметра характеризуються зниженою міцністю на вигин й частіше ламаються при текстильної переробці, що перешкоджає обслуговування обладнання знижує якість текстильних матеріалів.

Донетканим матеріалам з безперервного скляного волокна відносять джгути, полотна з рублених і безперервних ниток, стрічки з склеєних ниток,стекловолокнистие анізотропні матеріали.

Палять є пасмо, що складається із великої скляних ниток.

Полотна – рулоннінеткание матеріали. У своїх жорстких полотнах хаотично розташовані нитки чи обрізки ниток скріплені смолами, в м'яких полотнах – механічноїпрошивкой.

При упорядкованимнамотке чипротяжке ниток чи джгутів з одночасним нанесенням зв'язувальноїматариала отримують анізотропні матеріали, властивості яких різні у різних напрямах. Вони може бути якрулонними – при безупинному способі виробництва, ілистовими – при періодичному.Стеклянние волокна, використовувані для нетканих матеріалів, мають діаметр до20мкм.

>Волоконниесветоводи, одержані із оптичних волокон, мають властивістю передавати світлову енергію.Светопроводящие безперервні волокна мають зовнішню оболонку з низьким коефіцієнтом заломлення ісветоведущую жилу з вищим показником заломлення. Проходження світла по скляному волокну відбувається за повному внутрішньому відображенні, що забезпечує проходження світла по оселя знабольшими втратами. Пучок оптичних волокон називаєтьсясветоводом передачі зображення, якщо торці щільно покладених волокон обох кінцяхсветовода суворо ідентичні. Якщо жсветоводи призначені передачі світла, досить плідно вкласти волокна на торцях, тож немає потреби в регулярної і однаковою їх укладанні на торцяхсветовода.

Вироби з штапельного скляного волокна

З штапельного скляного волокна виробляють вироби, у яких використовують волокна різного діаметра і довжини (длинноволокнистие ікоротковолокнистие).

Залежно від діаметра розрізняють такі види штапельного волокна:

Найменування штапельного волокна Діаметр волокна,мкм
>Микроволокно <0,5
>Ультратонкое 0,5…1,0
>Супертонкое 1…3
Тонке 3…11
>Утолщенное 11…20
Грубе >20

До вироби зкоротковолокнистих штапельних волокон відносять вату, рулонні матеріали, мати, плити і шкаралупи. Всі ці вироби складаються з хаотично переплутаних скляних волокон.Волокно, обложене разом із синтетичними матеріалами на конвеєрної стрічці, після обробки набирає вигляду безперервного килима завтовшки20…100мм, але в конвеєрі зфасонной стрічкою виходять різноманітних шкаралупи з профільної виїмкою по осі.

>Рулонний матеріал є довгий шматок килима, згорнений в рулон, мати і плити – ущільнений килим, розрізаний на прямокутні пластини, гнучкі мати – ценеуплотненний килим.Мати часомпростегиваются нитками з безперервного скляного волокна, у своїй товщина їх може бути зменшена до5мм; плити покривають з одного чи обох сторін скляній тканиною.

До виробам здлинноволокнистих штапельних волокон відносять полотна,сепараторние пластини, папір. Вони відрізняються малої завтовшки (0,5…1,5мм), є підстависвернути в рулони чи нарізані на пластини. На підвищення механічної міцності ці вироби може бутиармировани нитками з безперервного скляного волокна.

Здлинноволокнистих штапельних волокон отримують ( як і і із шерсті)штапельную кручену пряжу,ровницу, а при наступної текстильної переробці – штапельні тканини, сітки, стрічки.

Властивості виробів із штапельного скляного волокна значною мірою залежить від діаметра волокна, складу скла і виду зв'язувальної матеріалу.


2. Конструкторський розділ

2.1 Огляд літератури збезинерционним механізми розкладки з круговим рухомнитеводителя

Усі існуючі механізми розкладки можна розділити на великі групи – інерційні ібезинерционние. У інерційних механізмах розкладкивозвратно-поступательное рух роблять ті чи інші ланки механізму, вбезинерционних –возвратно-поступательное рух робить нитку.

Існують конструкції комбінованих механізмів розкладки, у яких використовують позитивні властивості інерційних ібезинерционних механізмів і завдяки спільну роботу усувають їх недоліки. Ці механізми знайшли поки широко він.

З механізмів розкладки, знайшли широке застосування у виробництві хімічних ниток, до інерційним ставляться: механізми розкладки з просторовими кулачками, механізми розкладки з пласкими кулачками, гідравлічні механізми розкладки. Добезинерционним ставляться:кулачковие механізми розкладки, спіральні механізми розкладки, механізми розкладки з гнучкою зв'язком, механізми розкладки з круговим рухомнитеводителя.

Основним відмітним ознакою механізмів розкладки цього виду є рівномірний циркуляціянитеводителя при нерухомому становищі плоского коригувального кулачка розкладки.

Творцем вітчизняних механізмів розкладки з круговим рухомнитеводителя є колектив кафедри проектування машин для хімічних волокон ікрасильно-отделочного устаткування Московського державного текстильного університету їм.А.Н.Косигина.

До нашого часу в текстильної промисловості Російської Федерації механізми розкладки з круговим рухомнитеводителя не застосовуються, хоча раніше їх переваги проти іншими інерційними ібезинерционними механізмами очевидні.

На рис. 1 зображено принципова схема механізму розкладки, у якійнитеводитель 1 як вигнутій трубки робить обертальне рух.Намативаемая нитку 2 рухається по центральному отвору цієї трубки і розкладається лежить на поверхні тіланамотки 6.

>Заданная форма і структурапаковки мають забезпечувати нерухомим пласким коригувальним кулачком розкладки 4, по робочому профілю 5 якого ковзаєнамативаемая нитку.

Суттєвим недоліком цієї схеми є значне відставання обертового балона дух єдності тягнеться ока 1нитеводителя через наявність сил тертя між що просувалася ниткою і нерухомим кулачком розкладки. Ця обставина веде спричиняє порушення контакту нитки під робочою профілем кулачка у тих ділянках реверсу і спотворення заданої форми і структури формованоїпаковки. З іншого боку, вигнутанитеводительная трубка статично і динамічно не збалансована.

На рис. 2 приведено нова схема механізму розкладки з круговим рухомнитеводителя.Статически і динамічно врівноваженани-теводительная рамка 2 знитеводительними гачками 3 надійно закріплений на кінці пологого валу асинхронного електродвигуна 1 звичайного типу (ротор обертається, астатор - нерухомий) [11].Намативаемая нитку 6 рухається по осьового отвору валу електродвигуна 1, через оконитеводителя 3, профільне отвір нерухомого кулачка розкладки 4 і намотується нанитеноситель, який рис. 2 не показаний.Электродвигатель і кулачок розкладки 4 жорстко закріплені на загальної плиті 5.Частоту обертаннянитеводительной рамки 2 вибирають залежно від швидкості намотування, технологічного кута розкладки нитки нанитеносителе.


Схема механізму розкладки з круговим рухомнитеводительной чопи

а - привід донитеводительной чопу; б - коригувальний кулачок.

>Рис. 1.

Схема механізму розкладки з круговим рухомнитеводителя

1 - електродвигун; 2 - рамканитеводительная; 3 -нитеводитель; 4 - кулачок коригувальний; 5 - плита; 6 - нитку.

>Рис. 2.


Недоліками даної конструкції є: відставання обертового балона розкладки від оканитеводителя; порушення контакту нитки з кулачком розкладки у тих ділянках реверсу; ручна заправка нитки у вічконитеводителя 3.

На рис. 3 зображено модернізована схемаприемно-намоточ-ного устрою, у якому механізм розкладки з круговим рухомнитеводителя оснащений двоманитеводительними дисками [12].

Пристрій і двох самостійних механізмів з індивідуальнимиелектроприводами: механізмунамотки і механізму розкладки нитки.

Механізмнамотки складається з фрикційного циліндра 13,нитено-сителя 12 і електропривода дофрикционному циліндру (електропривод дофрикционному циліндру малюнку 3 не показаний). Механізм розкладки нитки містить комбінованийнитеводитель, що з двохнитеводительних дисків 5 і шість, засіб щодо його кругового обертання, у тому числі порожній урізаний конус 2, жорстко закріплений меншим підставою на підлогою валу 3 електродвигуна 4 звичайного типу.

Два жорстко з'єднанихтарельчатих диска 5 і шість встановленосо-осно з конусом 2 і звернені підставами друг до друга. Кожен диск має центральне отвір 7 і з'єднана з ними спіральний паз 8 (рис. 4). Диск 6 на кінці спірального паза 8 має відкритий око 9, а й у диска 5 кінець спірального паза 8 повідомляється зрадиальним пазом 10.Спиралевидние пази 8 забезпечують автоматичнузаводку що просувалася нитки у вічконитеводителя 9 диска бивши радіальний паз 10 диска 5.

Міжнитеводительними дисками 5 і шість розташований нерухомий плаский кулачок розкладки 11, має центральне профільне отвір (рис. 5). Запровадження другогонитеводительного диска 5 зрадиальним пазом 10 усуває відставання балона дух єдності тягнеться оканитеводителя 9 і порушення контакту нитки з профілем кулачка 11 у тих ділянках реверсу.


Схема механізму розкладки із автоматичною заправкою нитки у вічконитеводителя

>Нитеводительние диски зі спіральними пазами

5 -нитеводительний диск з оком 9;

6 -нитеводительний диск зрадиальним пазом 10; 8 - спіралеподібні пази.

>Рис. 4.


Схема коригувального кулачка 11

>Рис. 5.

Нитка 1,пневматически чи з допомогою шомполапроброшенная через осьове отвір валу 3, центральне отвір 7 дисків 5 і шість і закріплена нанитеносителе 12, спочатку рухається у пристрої небалістичною траєкторієюАВМ до того часу, доки ввійде у спіральні пази 8 (див. рис. 4). Далі нитку 1 ковзає по робочим профілів заправних кулачків до входу у вічко 9 і радіальний паз 10.

>Глазок 9 і радіальний паз 10 забезпечують нитки 1 після заправки у вічко 9 і паз

Страница 1 из 6 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація