Реферати українською » Промышленность, производство » Технологічна операція очищення олійного насіння від домішок


Реферат Технологічна операція очищення олійного насіння від домішок

Страница 1 из 3 | Следующая страница

>Міністерствоосвіти та науки України

>Національнийтехнічнийуніверситет

">Харківськийполітехнічнийінститут"

Кафедражирів

>Контрольна робота із предмета:

"Технологія галузі"

Технологічна операція очищення олійного насіння від домішок


викладачПопсуйшапка А.В.

студентагрупи ОЗ - 46, четвертого курсу

Чумака Сергія Івановича

>Харків - 2009


1. Технологічні схеми, будова та робота основних машин очищення насіння від домішок

Семена олійних культур, вступники на переробку підприємствмаслодобивающей промисловості, є суміш, що складається з учорашнього насіння основний культури та різних домішок.

Усі домішки вмаслосеменах діляться на сміттєві, олійні і металеві.

До бур'янистої домішки відносять мінеральну домішка (грудочки землі, галька, пісок, і т.п.) і органічну домішка (залишки стебел, листя, оболонки насіння ріпаку і т.п.), пошкоджені насіння, насіння від інших дикорослих і культурних рослин, порожні насіння - без ядра.

До >масличним домішкам відносять насіння олійної культури, зруйновані в цілому або частково, поїдені шкідниками, биті,давленние, зіпсованісамосогреванием чи сушінням, зацвілі, підсмажені зі зміненим кольором ядра; недоспілі, недорозвинуті, щуплі; що проросли, з явними ознаками проростання; пошкоджені морозами.

Металеві домішки за величиною і малої форми дуже різноманітні: від дрібних порошин до шматків що перевищують розміри насіння.

Важливість технологічної операції очищення олійного насіння від домішок зумовлена тим, що його проведення забезпечує:

підвищення стійкості насіння при зберіганні;

поліпшення якості вироблюваної продукції;

поліпшення роботи устаткування, зменшення його зносу, підвищення продуктивності;

раціональне використання корисною місткості складів;

поліпшення санітарного стану в цехах на території підприємства.

Способи очищення насіння засновані на відмінності властивостей насіння ріпаку і домішок залежно від лінійних розмірів, аеро- і гідродинамічних, електричних і магнітних властивостей, форми, стану поверхні і є коефіцієнта тертя. Відповідно до цим, очищення насіння від домішок застосовується різне технологічне устаткування з різних принципів очищення.

Основними методами очищення олійного насіння від домішок є такі:

очищення насіння від домішок, джерело якої в поділі суміші насіння ріпаку і сварка за величиною і малої форми з яких складається компонентів;

очищення насіння, джерело якої в відмінності аеродинамічних властивостей насіння основний культури та домішок;

очищення насіння від домішок механічними впливами з допомогою методу удару й тертя;

очищення насіння від домішок шляхом мокрою обробки (мийки);

очищення насіння від металевих (>ферромагнитних) домішок, джерело якої в різниці їх магнітних властивостей.

Для ретельної очищення насіння від сторонніх домішок переважно очисних машин комбінуються різні методи очищення.

Відділення домішок, від основної маси насіння розмірами, виробляється з допомогоюпросеивающих машин; основним робочим органом таких машин є система сит, яким повідомляється той чи інший вид руху.

Присортировании суміші насіння ріпаку і домішок на ситі виходять дві фракції: прохід, являє собою частки, розміри котрих значно менша розмірів отворів сита, і сход - частки, розміри яких - понад розміри отворів сита.

Схема поділу продукту на ситі зображено на мал.1.


Малюнок 1. Схема поділу продукту на ситі.

Домішки, рівні за величиною насінням, неможливо знайти відокремленими напросеивающих машинах і вони становлять залишкову засміченість, з якою насіння надходять для зберігання чи переробку.

Обов'язковою умовою просіювання є рух суміші поситовой поверхні. Для кращого переміщення матеріалу пласким ситам впросеивающих машинах надають злегка похиле ситуація з кутом нахилу 10 -15.

Для попередньої очищення насіння бавовнику від сторонніх домішок застосовують машини, званібуратами.

>Бурат є циліндричний чи призматичний багатогранний барабан, поверхню якого оточена штампованими ситами.Крепится барабан на валу з ухилом 1: 20 за довжиною і обертається навколо своєї осі із частотою близько 20 об./хв. Якщо барабан має форму усіченого конуса, то вал встановлюється горизонтально, а ухил, необхідний переміщення насіння, створюється завдяки уклону бічний поверхні барабана.

Технологічна схема роботибурата очищення бавовняних насіння показано на мал.2.


2. Технологічні схеми роботибурата очищення бавовняних насіння

Семена потечке надходять всередину обертаючого барабана і ухилу його граней переміщаються у напрямку до протилежного кінцю. При обертанні барабана насіння піднімаються гранями певну висоту, скочуються вниз, підхоплюються наступній межею і знову піднімаються вгору. У процесі такого руху насіння першій його частині барабана відокремлюються дрібні домішки, які відбуваються через сито з отворами малого діаметра. Просуваючись вздовж барабана далі, насіння проходять через отвори сит більшого діаметра, проте великі домішки йдуть збіговиськом з кінця барабана і зтечке відводяться на спеціальний транспортер чи збірник сварка. Під барабаномбурата поміщаєтьсядвухходовой свердло, який переміщає до однієї бік дрібний сміття, а іншу - насіння, виводячи їх затечкам з машини.

Оптимальна частота обертаннябурата становить 20-26 об./хв. Продуктивністьбурата із довжиною барабана5500мм і завширшки межі750мм становить 120 т на добу насіння бавовнику, у своїй видаляється 100% великого і 50-60% дрібного сміття.

При очищенні олійного насіння широко використовується принцип пневматичній сепарації, заснований на відмінності аеродинамічних властивостей насіння ріпаку та домішок. Поведінка окремої частки в повітряному потоці залежить від неї:

ваги;

форми;

розміру;

положення з відношення до потоку і стан поверхні частки;

від швидкість руху і стан повітря.

Основним умовою поділу суміші насіння ріпаку і домішок в повітряному потоці є створення такої швидкості повітря, що б більше швидкостівитания домішок і від швидкостівитания насіння.

>Пневматическая сепарація широко використовується при поділі сипучих продуктів, зокрема за очищенні олійного насіння, оскільки він дає можливість добре відокремити легкі органічні домішки і мінеральну пил, і навіть насіння багатьох бур'янистих рослин.Пневматическая сепарація застосовується у ролі самостійного методу очищення разом із іншими методами.

Машини, у яких використовуєтьсясепарирование суміші насіння ріпаку та сміття по розбіжності їх аеродинамічних властивостей, діляться на машини, хто з змінним й постійним кількістю повітря (рис. №3).

Малюнок 3. Схема дії машин: а - з відкритою повітряним циклом; б - з замкнутим повітряним циклом; 1 - робоча камера; 2 - вентилятор; 3 - осадова камера.

У машинах, працюючих при перемінному кількості повітря (з відкритою повітряним циклом), повітря з навколишнього приміщенняпросасивается через робочу камеру, де перетинає потік падаючих насіння ріпаку і забирає легкі домішки й пил восадочную камеру. Тут значної частини домішок випадає, а звільнений від домішок повітря разом із частиною легкихотносов вентилятором викидається в фільтр чи циклон. До вад машин, які працюють із змінним кількістю повітря, належить переважно необхідність очищення відпрацьованого повітря та настанови цих цілей громіздкихпилеулавливающих пристроїв.

У машинах, працюючих при постійному кількості повітря (з замкнений цикл), струмінь його, подана вентилятором, перетинає у робітничій камері потік насіння ріпаку і забирає легкі домішки і дрібну пилюку уосадочную камеру. Тут домішки випадають, а очищений повітря тим самим вентилятором повертається у робочу камеру. Отже, у тих машинах один і той кількість повітря переміщається по замкнутим циклом.

Великим недоліком машин з замкнутим повітряним циклом,винуждающем обережно підходитимемо їх вибору є неможливість усунення виділення пилу у місцях виходуочищаемого продукту з продувних каналів, і навіть неможливість повністю вловлювати пил,циркулирующую разом із повітрям.

Вимоги, запропоновані нині до процесів очищення олійного насіння, зумовлюють суміщення у сприйнятті сучасних машинах двох і більше принципів очищення. При комбінованому методі очищення насіння від домішок найбільшого поширення отрималивоздушно-ситовие зернові сепаратори, широко використовувані при очищенні насіння, льону, конопель, сої, рицини, ріпаку та інших олійних культур.

У сепараторах поділ суміші насіння ріпаку і домішок виготовляють основі розрізнення їх розмірів шляхом просіювання на ситах і водночас з урахуванням відмінності аеродинамічних властивостей - шляхомпродувания повітрям. З іншого боку, у сприйнятті сучасних сепараторах здійснюється уловлюванняферромагнитних домішок з учорашнього насіння з допомогою постійних магнітів.

За характером руху повітря нааспирационном устрої сепаратори діляться на:

сепаратори з відкритою повітряним циклом чи змінним обсягом повітря;

сепаратори з замкнутим повітряним циклом чи постійним обсягом повітря.

Малюнок 4. Технологічна схема сепаратора з відкритою повітряним циклом.

Основні частини машини:ситовой кузов I,аспирационное пристрій II із приймальнею коробкою, вентилятори III, приводний механізм IV.

Технологічний процес очищення насіннясепараторе протікає так. Семена вступають у приймальню коробку 1, відкривають своєю вагою завантажувальніклапани2 і рівномірним шаром падають в канал першої продувки 3. повітря,засасиваемий вентилятором 15 із приміщення, пронизує потік падаючих насіння ріпаку і забирає легкі домішки васпирационную камеру 14, де домішки глушаться і виводяться з машини по похилому ятки. Повітря, звільнений від більшу частинуаспирационних домішок, викидається вентилятором в циклон чи фільтр для уловлювання легкихотносов, не відділених в аспіраційної камері.

Пройшовши канал першої продувки, насіння вступають уситовой кузов, наведений ввозвратно-поступательное рух. Уситовом кузові насіння потрапляють на приймальне сито 4, затримуюче найбільші випадкові домішки, які йдуть сходом і виводяться по ятки 5. Прохід, являє собою основну масу насіння ріпаку і домішок, надходить наотсевное сито 6, де сходом йдуть великі домішки, а насіння і малі домішки - проходом.

На наступному,разгрузочно-сортировочном ситі 7 здійснюється сортування насіння на дві фракції за величиною. Велика фракція, що йде збіговиськом, виводиться з машини, а дрібні насіння і сміття потрапляють на нижнєподсевное сито 8. наподсевном ситі дрібні насіння відокремлюються від сміття, насіння йдуть сходом, а дрібні домішки, так званий "підсівши" - проходом. Звільнені від великих а також дрібніших домішок насіння, що йдуть збіговиськом з розвантажувального іподсевного сита, долаючи зусилля випускного клапана 11, вступають у канал другий продувки 10 у ньомупродуваются повітряним потоком, створюваним вентилятором 12. Легкі домішки,уносимие повітрям з учорашнього насіння, осідають в аспіраційної камері 13 і виводяться з її по ятки.

Очищений від домішок повітря вступає у вентилятор і потім із нього направляють у циклон чи фільтр, де уловлюються легкіотноси.

Виходячи з каналу другий продувки, потік насіння потрапляє на площину постійних магнітів 9, затримуючих металеві домішки.

Очищені насіння випускаються з машини через нижнє отвір аспіраційного каналу.

Серед, домішок,засоряющих олійні насіння, зустрічаються мінеральні, близькі чи рівні за своїми розмірами насінням. Такі домішки неможливо знайти відділені шляхом просіювання на ситах, а через великий щільності вони можуть бути відділені і з допомогою аспірації. З іншого боку, поверхню самих насіння це часто буває забруднена частинками землі,прилипающими до оболонки як важкоотделяемими з допомогою описаних раніше методів і машин. Видалення домішок що така виробляється у машинах, обробних поверхню насіння механічними впливами - ударом і тертям, з одночасноїаспирацией що виділяються курних частинок. Такий спосіб отримав назву сухий обробки чи "сухий мийки" насіння. Технологічний ефект сухий обробки поверхні насіння характеризується переважно зниженням зольності макухи чи шроту і зниженням втрат олії із нею.

Після обробітку механічними впливами сили, які діють насіння, мають лише руйнувати домішки і відокремлювати їхнього капіталу від поверхні насіння, але з руйнувати оболонки останніх.

До очисних машин, які працюють із використанням механічних впливів на олійні насіння, ставлятьсяобоечние, щіткові ісухомоечние машини.

Через те, що лляні насіння мають міцну оболонку,видерживающую значні механічні зусилля, їхнього очищення застосовуютьсяобоечние машини з абразивним циліндром, чи пізно це званінаждачниеобойки.

Нині ці машини мають обмежений застосування.

>Масличние насіння,перерабативаемие на мастилозаводах, зазвичай, перебувають у собі металеві домішки, що стосуються насамперед дожелезоуглеродистим сплавів (сталь, чавун, залізо).

Для відділенняметаллопримесей від насіння використовують різноманітні на кшталт і конструкціям магнітні сепаратори. Семена у яких пропускаються в безпосередній наближеності до полюсів магнітів, у яких затримуються феромагнітні домішки.

Магнітні сепаратори за способом отримання магнітного потоку діляться на апарати зі статичними (постійними) і електричними магнітами.

Основними вадами постійних магнітів був частиною їхнього невеличка підйомна сила, зменшувана своєю практикою.Электромагнити немає цієї вади, тому електромагнітні сепаратори знаходять на сучаснихмаслодобивающих підприємствах переважне застосування.

>Электромагнитний сепараторСКЕТ (див. мал.5) є типовим апаратом з нерухомій магнітної системою та найчастіше зустрічається намаслодобивающих підприємствах. На металевої рамі 6 встановлено прийомний бункер 5 і підвішений на чотирьох підвісках 2 >лотковий транспортер 3, що здійснює зворотно-поступальні руху.Электромагнитний барабан 1 складається з нерухомій магнітної системи, навколо якої вже обертається латунний барабан, робить 60 об./хв.

Семена через бункер 5 потрапляють налотковий транспортер З, виконує функції глушника швидкості, і рівномірним шаром певної товщини подаються на поверхню електромагнітного барабана 1. Товщина шару матеріалу регулюєтьсяшибером 4, а розподіл його за всій ширині лотка забезпечується постійним обсягом матеріалу у бункері.


Малюнок 5.Электромагнитний сепараторСКЕТ.

Шар насіння, потрапляють на поверхню барабана, під впливом відцентровій сили відкидається від цього, а часткиметаллопримесей притягуються до і відокремлюються від неї у частині барабана, коли виходять із сфери дії магнітного силовим полем. Продуктивність описаного сепаратораСКЕТ при діаметрі його барабана 320 мм довжині 800 мм становить при очищенні насіння 5т/ч.

3. Методи очищення повітря від пилу йпилеуловительние устрою

Повітря, наявний вентиляторамисемяочистительних машин,аспирационних установок та інших машин на мастилозаводах, містить значну кількість мінеральної органічною пилу чи інших відходів. Тому, курний повітря перед викидом їх у атмосферу має піддаватися очищенні. З іншого боку, повітря, наявний при аспірації машин,рушально-веечних цехів, містить дрібні частки оболонок насіння ріпаку і олійну пил.

>Улавливание олійної пилу й повернення їх у виробництво поруч із поліпшенням санітарного стану підприємства має на меті скорочення втратмаслосодержащих напівпродуктів й у остаточному підсумку готовоїпродукции-масла. Отже, очищення повітря на мастилозаводах переслідує як санітарно-гігієнічні, а й технологічні мети.

Задля чистоти повітря на промисловості використовуються. такі основні методи відділення пилу:

1) під впливом сил тяжкості в різноманітних пиловихосадительних камерах;

2) під впливом відцентровій сили у апаратах, званих циклонами;

3) під впливом сил інерції в інерційнихпилеотделителях;

4) шляхом фільтрації запиленого повітря через тканини, сітки, сипучі матеріали тощо.

5) шляхом осадження в шорсткуватих чи липких поверхнях, в лабіринтових,висцинових та інших фільтрах;

6) шляхом промивання запиленого повітря водою чи пором;

7) в електричному полі шляхом повідомлення порошинам

Страница 1 из 3 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація