Реферат Ріжучий інструмент

року міністерство освіти Російської Федерації

Уральський державний технічний університет -УПИ

Кафедра «Технологія машинобудування»

>КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по ">Режущему інструменту"

 

Студент грн.М-462аМасино П.О.

 

 

КерівникНичков О.Г.

Єкатеринбург

2004


Зміст

1. Проектуваннячервячной модульної фрези

1.1 Типчервячной модульної фрези.

1.2 Конструктивні, геометричні і розрахункові параметричервячних модульних фрез:

1.3 Визначення розмірів профілю зубівчервячной модульної фрези

2. Проектування протягання в обробці циліндричного отвори

2.1 Вибір матеріалу протягання

2.2 Вибір геометричних параметрів

2.3 Визначенняприпуски під протягання

2.4 Вибірхвостовика

2.5 Визначення форми і дрібних розмірів зубів протягання

Список використовуваної літератури.


1. Проектуваннячервячной модульної фрези

>Червячние модульні фрези призначені для нарізування циліндричнихевольвентних зубчастих коліс зовнішнього зачеплення з прямими і гвинтовими зубами.

>Червячная фреза є перетворений на ріжучий інструмент черв'як, яка має для освіти ріжучих крайок прорізаністружечние канавки ізатиловани задні поверхні зубів.

Вихідні дані: модульm=2мм; коефіцієнт висоти голівки зуба 0,8; число зубів який нарізається колеса Z1=20; ступінь точності який нарізається колеса 8; матеріалсталь45.

Розрахунок фрези:

1.1 Типчервячной модульної фрези.

Приймаємо фрезутипа2-фреза цілісна, модульm=2мм, клас точності А.

1.2 Конструктивні, геометричні і розрахункові параметри

>червячних модульних фрез:

Висота голівки зуба колеса:

h'=>0,8m=0,82=1,6мм

Висота ніжки зуба колеса:

>h''=1,25m=1,252=2,5мм

Профільний кут який нарізається колеса=20

>Наружний діаметрчервячной фрези приймаємо по (таблиці 4)De=63мм

діаметр посадкового отвориd=27мм

діаметрбуртикаdб=>40мм

довжина фрезаL=90мм

ширинабуртика lб=>4мм

числостружечних канавок Zі=12

ширинашпоночного паза b=>6мм

глибинашпоночного пазаt=29,4мм

кут профілюстружечной канавки (табл. 5)=18

для чистовий фрези передній кут=0

задній кут на вершині зубав=10˚

>tgб=>tgв>sin >=tg10sin20=0,17630,342=0,0602

>б=3,45˚

Розмірзатилования

приймаємоК=3.

Величина додатковогозатилования

(>1,21,5)К=(1,21,5)3=3,64,5

приймаємо До1=4,5.

приймаємоС=6мм.

Довжина фрези:

>L=2h'>ctg+xtзв+>2lб;L=21,6ctg20+76,28+24=8,7936+43,96+8=60,75мм

де:х=7мм-коеффициент запасу на осьову перестановку фрези.

>tзв=m=3,142=6,28мм-шаг по нормальний.

приймаємо фрезу виконання 2;L=90мм.

Довжинашлифованной частини отвори

>l=(0,2-0,3)L=(0,2-0,3)90=18-27мм.

приймаємоl=25мм.

Середній розрахунковий діаметр фрези

Dр=Dе->2h'і->0,3К=63-22,5-0,33=57,1мм.

Висота голівки зуба фрези:

h'і= h''=>2,5мм

Висота ніжки зуба фрези:

h''і= h'+>0,25m=1,6+0,252=2,1мм

Висота зуба фрези:

hі= h'і +h''і=>2,5+2,1=4,6мм

Кут підйому витківчервячной фрези

>sin =, =157'

приймаємоправозаходную фрезу.

Оскільки =157'<2-стружечние канавки виконуємо прямими,=0

Глибинастружечной канавки

Радіус днастружечной канавки

приймаємоr=1,5мм

Крок по осі

Кут піднесення сліду перетину гвинтовій поверхні черв'яка з поверхнею основного циліндра

>cos0=cos+cos=0,99940,9396=0,939;0= 20˚18'

Радіус основного циліндра:

1.3 Визначення розмірів профілю зубівчервячной модульної

фрези

1.3.1Профилирование нормальногосечении.

>tзв=m=3,142=6,28мм

при =157' величина корекції кута профілю фрези нормальногосечении=0˚(табл.1)

Кут профілю нормальногосеченииі=> =20

Товщина зуба по середньої прямий

P.Sgі=

>где:Sі=>0,11мм, приm=2мм (табл. 2).

Радіус заокруглення ніжки зуба фрези:

>r2=(>0,25-0,3)m=(0,25-0,3)2=0,5-0,6мм

приймаємоr2=>0,5мм

Радіус заокруглення голівки зуба фрези:

>r1=(>0,3-0,4)m=(0,3-0,4)2=0,6-0,8мм

приймаємоr1=>0,7мм

Товщина зуба на вершині:

P.Sв= P.Sgі->2h'і>tgі=>3,25-22,50,364=1,43мм

1.3.2Профилирование в осьовомусечении.

Кут профілю на лівій стороні зуба дорівнює розі профілю на з правого боку зуба,т.к. гвинтовістружечние канавки відсутні.

>ctgмул=>ctg>ип=ctg>r=>ctgcos=2,7480,9994=2,746

>мул=>ип=20˚

Крок по осі:


2. Проектування протягання в обробці циліндричного

отвори

 

Вихідні дані: діаметр попереднього підготовленого отвориd0=>55мм;длина протягненняL=75мм; діаметрпротягиваемого отвориD=60Н9; схема різання – одинарна; матеріалдетали-сталь20.

>Протягивание є високопродуктивну процес обробки наскрізних отворів і зовнішніх поверхонь.Режущим інструментом при протягування єпротяжка, що дає стрижень чи рейку, з зубами, поступовоувеличивающимися з початку до кінця що краючою частини інструмента.

2.1 Вибір матеріалу протягання

Приймаємо матеріал протягання ->бистрорежущая стальР6М5 ГОСТ19265-73(табл.1)

 

2.2 Вибір геометричних параметрів

Передній кут=15(табл.2)

Кут профілю кола=20

Головний задній кут:

- чорнові зуби:=3

- чистові зуби:=2

-калибрующие зуби:=1

Діаметр у западині першого зуба протяганняd>вн=>52,8мм

 

2.3 Визначенняприпуски під протягання

Фактичний додача:

А=d>max->d>o=>60,074-55=5,074мм

деd>max=>60,074мм-верхний граничний розмір внутрішнього діаметра

оброблюваного отвори.

>А0,005d+(0,1-0,2)L=0,00555+(0,1-0,2)751,141-2,007мм

 

2.4 Вибірхвостовика

Діаметрхвостовика:

D>хв(>d>o->0,5)=55-0,5=54,5мм

приймаємо D>хв=>56d8 (табл. 3)

D1=>42d11мм; l3=>25мм; l1=>40мм; l2=>40мм;r=0,6;r1=4; Зx=1,6;

Площа перерізу розміру D1

P.SD1=>1385,4мм2; lx=>100мм.

 

2.5 Визначення форми і середніх розмірів зубів протягання

P.S>z=>0,025-0,03мм; приймаємо P.S>z=>0,025мм.(табл.4)

З метою зменшення шерехатості й точності обробки,подьем на зуб на

двох останніх ріжучих зубах поступово зменшується по

докалибрующим:

- на передостанньому зубі P.S>z= P.S>z>0,6=0,0250,6=0,015мм.

- на останньому зубі P.S>z=>0,4S>z=>0,0250,4=0,01мм.

приймаємо P.S>z на останньому зубі рівним0,01мм.

Визначаємо розміри і кількістьстружкоразделительних канавок. (потабл.5)

Кількість канавок nдо=30.

Розміри канавок: P.Sдо=>1,3мм; hдо=>1мм;rдо=>0,5мм.

>Канавки на сусідніх зубах розташовувати в шаховому порядку.

Розрахунок глибинистружечной канавки:

глибинастружечной канавки hстор, забезпечує розміщення стружки,

hстор=

деQ=2S>z=>20,02=0,04мм- товщинасрезаемой стружки.

>К=2,5 (потабл.7)

>т.к. діаметр протягання більше55мм, то перевірку на жорсткість не виробляємо.

приймаємоh=3,6мм (>табл.8)

>Определим крок і кількість одночасно працюючих зубів.

Попередньо приймаємо крокР=9мм (>табл.8)

Максимальне число зубів, одночасно що у роботі.

Z>p >max=

>т.к. Z>p >max>8, приймаємо Z>max=8.

>Корректируем крок:

приймаємо остаточноР=10мм, (>табл.8)

Розміри профілю зубів протягання: (>табл.8)

>r=1,8мм;g=4,5мм;R=5,5мм;F=9,6мм2.

Розрахунок сили різання і перевірка протягання на міцність.

Сила різанняP>z=>P'>z

деP'>z- сила різання на1мм довжини що краючою крайки,кг/мм.

>P'>z=9,5кг/мм.[Родзевич Л. В.Резание металів і ріжучий інструмент М.Машгиз,1962.]

Найбільша довжина що краючою крайки зуба.

вз=>d>max-nдоP.Sдо= 3,1460,074-301,3=149,4мм

>P>z= 9,58149,4= 11354,4 кг=113544Н

Приймаємо протяжливої верстат7530М

>Q=300000 М;L=1800мм.

Тягове зусилля верстата:

Рст=>0,9Q= 0,9300000=270000 М

Міцність всечениихвостовика:

Р>хв=[>]рF>оп= 4001809,6= 723840 М

де [>]р=400МПа (>табл.12), F>оп=1809,6 мм2

Міцність всечении западин першого зуба:

Р>вн=[>]р F'>оп=4001793,6=717440 М

F'>оп=>0,785(d>o->2h)2=0,785(55-2∙3,6)2=>1793,6мм2

Сила різання вбирається у гранично допустимих.

Розрахуноккалибрующих зубів.

Кількістькалибрующих зубів Zдо=7 (>табл.21)

Кроккалибрующих зубів приР=10мм:

Р1=>7мм; Р2= Р1+1=7+1=8мм; Р3= Р1+>2=7+2=9мм (>табл.14)

Розміри профілюкалибрующих зубів:

>h=3,6;r=1,8;g=4,5;R=5,5;F=9,6мм2

>Определим діаметри зубів:

а)калибрующих

>dдо=>60,07мм

б) ріжучих

>d>p1=>d>o=>55мм

>d>p2=d>p1+>2S>z=>55+20,02=55,04мм

>d>p3=>55,04+20,02=55,08мм

>d>p4=>55,08+20,02=55,12мм

>d>p5=>70,12+20,02=55,16мм

>d>p6=>55,16+20,02=55,2мм

>d>p7=>55,2+20,02=55,24мм

>d>p8=>55,24+20,02=55,28мм

>d>p9=>55,28+20,02=55,32мм

>d>p10=>55,32+20,02=55,36мм

>d>p11=>55,36+20,02=55,4мм

>d>p12=>55,4+20,02=55,44мм

>d>p13=>55,44+20,02=55,48мм

>d>p14=>55,48+20,02=55,52мм

>d>p15=>55,52+20,02=55,56мм

>d>p16=>55,56+20,02=55,6мм

>d>p17=>55,6+20,02=55,64мм

>d>p125=d>p124+>20,02=59,96+20,02=60мм

>d>p126=d>p125+>1,50,02=60+0,024=60,03мм

>d>p127=d>p126+>1,20,02=60,03+0,016=60,054мм

>d>p128=d>p127+>0,80,02=60,054+0,016=60,07мм

Кількість ріжучих зубів Zр=128.

Визначення довжини протягання.

а) довжина що краючою частини:

lр=Z>p>P=12810=1280мм

б) довжинакалибрующей частини:

l>k=(>P3+P3+>P1)2+P3=(>9+8+7)2+9=57мм

в) довжина передній спрямовуючої:

 ,

то l>вн=>L=75мм

довжина перехідного конуса lпк=>20мм.

l>o=>200+L=200+75=275мм (>табл.11)

р) задня спрямовуюча:

lДТ=>45мм (>табл.24)

буд) загальна довжина протягання:

Lін= l>o+ lр+ l>k+ lДТ=>275+1280+45+45=1645мм.

Довжина ходу каретки стану7530М підходить.


Список використовуваної літератури

1.ГалактионоваО.П. Проектування комбінованихшлицевихпротяжекпроямобочного профілю Методичні вказівки для курсового проектування, Свердловськ, 1988.

2.Ничков О.Г Проектуваннячервячних модульних фрез з допомогою ЕОМ Методичні вказівки по курсовому проектування, Свердловськ, 1986.

3. Родзевич А.В.Резание металів і ріжучий інструмент, М.,Машгиз, 1962.


Схожі реферати:

Навігація