Реферати українською » Промышленность, производство » Різьблення і резьбовые сполуки


Реферат Різьблення і резьбовые сполуки

Алтайский державний технічний університет ім. И.И.Ползунова

Реферат

Тема: Різьблення і резьбовые сполуки

Выполнил:

студент групи ПГС-84

Чирков А.В.

Перевірила: Баянова Е.Э.

Барнаул 2009


Оглавление

1.Резьба

2. Основні параметри різьби

3.Классификация різьби

4 Умовне зображення різьби

5.Условное позначення різьби

6. Резьбовые сполуки

7.Описание деталей

Література


1.Резьба

Резьбовым називають з'єднання складових частин вироби із застосуванням деталі, має різьблення.

Різьблення є що чергуються виступи і западини лежить на поверхні тіла обертання, розташовані на гвинтовій лінії. Основні визначення, які стосуються резьбам загального призначення, стандартизовані.

Якщо ролі поверхні прийняти циліндр, то отримана з його поверхні траєкторія руху точки називається циліндричною гвинтовій лінією. Якщо рух точки по котра утворює і обертання котра утворює навколо осі рівномірні, то гвинтова цилиндрическая лінія є лінією постійного кроку. На розгорненню бічний поверхні циліндра така гвинтова лінія перетворюється на пряму лінію.

Коли поверхні циліндра чи конуса прорізати канавку по гвинтовій лінії, то ріжучий край різця утворює гвинтову поверхню, характер якої залежить від форми що краючою крайки. Освіта винтового виступу можна подати як рух трикутника, трапеції, квадрата поверхнею циліндра чи конуса те щоб всі крапки постаті переміщалися по гвинтовій лінії. Що стосується, якщо підйом винтового виступу на видимої (передній) боці йде зліва-направо, різьблення називається правої, якщо підйом винтового виступу йде справа-наліво – лівої.

Резьбовые сполуки є поширеним виглядом сполук загалом і разъемных зокрема. У середовищі сучасних машинах деталі, мають різьблення, перевищують 60 % від загальної кількості деталей. Широке застосування резьбовых сполук, у машинобудуванні пояснюється їх достоїнствами: універсальністю, високої надійністю, малими габаритами і вагою кріпильних резьбовых деталей, здатністю створювати й сприймати великі осьові сили, технологічністю і можливість точного виготовлення.

Недоліки резьбовых деталей: значна концентрація напруг у місцях різкої зміни поперечного перерізу й низький ККД рухливих резьбовых сполук.

Резьбы виготовляють або пластичної деформацією (випуклість на резьбонакатных верстатах, витискання на тонкостінних металевих виробах), або різанням (на токарно-винторезных, резьбонарезных, резьбофрезерных, резьбошлифовальных верстатах чи вручну метчиками і плашками); на деталях зі скла, пластмаси, металокераміки, іноді на деталях з чавуну різьблення виготовляють виливком чи пресуванням. Слід зазначити, що накочення різьби круглими чи пласкими плашками на резьбонакатных верстатах — самий високопродуктивну метод, з допомогою якого виготовляється більшість стандартних кріпильних деталей із зовнішнього різьбленням, причому торована різьблення міцніше нарізаною, позаяк у першому випадку немає перерізання волокон металу заготівлі, а поверхню різьби наклепывается.

Диаметры стрижнів під накочення і нарізування резьб, діаметри отворів під нарізування резьб, і навіть вихід різьби (стоки, недорезы, проточки і фаски) стандартизовані. З іншого боку, стандартизовані мітки (як прорізів) на деталях з лівого різьбленням.

2. Основні параметри різьби

Наружный діаметр d, D (за стандартами діаметри зовнішньої різьби позначають рядковими, а діаметри внутрішньої різьби — прописними літерами); внутрішній діаметр d1, D1, середній діаметр d2, D2 — діаметр уявного циліндра, лежить на поверхні якого товщина витка дорівнює ширині западини; кут профілю , крок резъбы р - відстань між сусідніми однойменними бічними сторонами профілю у бік, паралельному осі різьби; число заходів n (заходность різьби легко визначається на торці гвинта за кількістю сбегающих витків); хід різьби — величина відносного осьового переміщення гайки чи гвинта за оборот (з метою уніфікації позначень крок різьби, як і крок зубів зубчастих коліс, будемо позначати малої буквою р, а чи не великої, як у стандартам на різьби).

До основними параметрами належить кут підйому різьби — кут, освічений дотичній до гвинтовій лінії різьби в точках, лежачих на середньому діаметрі, і площиною, перпендикулярної осі різьби. Кут підйому різьби визначається залежністю

Діаметр, умовно що характеризує розмір різьби, називається номінальним; більшість резьб як номінального діаметра різьби приймається зовнішнє діаметр.

3.Классификация різьби

Классифицировать різьби можна за багатьом ознаками: формою профілю (трикутна, трапецеидальная, завзята, прямокутна, кругла та інших.); формою поверхні (цилиндрическая, конічна); розміщенням (зовнішня, внутрішня); за кількістю заходів (однозаходная, многозаходная); в напрямі заходів (права, ліва); за величиною кроку (з великим, з дрібним); по експлуатаційному призначенню (крепежная, крепежно-уплотнительная, ходова, спеціальна).

Крепежные різьби (метрична, дюймова) призначені скріплення деталей; крепежно-уплотнительные (трубні, конічні) застосовують у з'єднаннях, потребують як міцності, а й герметичності; ходові різьби (трапецеидальная, завзята, прямокутна) служать передачі руху, і застосовують у передачах винт—гайка; спеціальні різьби (кругла, окулярная, годинна та інших.) мають спеціальне призначення. Більшість застосовуваних нашій країні резьб стандартизовано.

Метрическая резьба.(рис 1)

Форма й розміри профілю цієї різьби, діаметри і кроки, основні розміри регламентовані стандартами. З іншого боку, стандартизовані різьблення метрична для приладобудування, різьблення метрична конічна, різьблення метрична на деталях з пластмас (не зазначені номери стандартів, і термін їхньої дії легко встановити по "Указателю стандартів", переиздаваемому щорічно).

Метрическая різьблення має вихідний профіль як рівностороннього трикутника з висотою H, вершини профілю зрізано, а западини притуплені, що необхідне зменшення концентрації напруг і з технологічним міркувань (збільшення стійкості резьбонарезного і резьбонакатного інструмента). Форма западини різьби болта то, можливо закругленої чи плоскосрезанной. У різьбленні передбачено радіальний зазор, що робить її негерметичной.

По стандарту метричні різьби діляться на різьби з великим і дрібним кроком. При тому ж номінальному діаметрі метрична різьблення може мати значного і п'ять дрібних кроків, наприклад, при номінальному діаметрі 20 мм метрична різьблення має великий крок, рівний 2,5 мм п'ять дрібних кроків, рівних 2; 1,5; 1; 0,75; 0,5 мм. Резьбы з дрібним кроком мають меншу висоту профілю і від послаблюють перетин деталі; ще, ці різьби мають менші кути підйому різьблення і мають підвищеним самоторможением. Тому різьби з дрібним кроком застосовують для сполуки дрібних тонкостінних деталей і за дії динамічних навантажень.

У машинобудуванні основне застосування знаходить метрична різьблення з великим кроком як більше міцна і менше чутлива до помилок виготовлення й зносу. Крепежные резьбовые деталі мають зазвичай праву однозаходную різьблення; ліва різьблення застосовується рідко.

Допуски і посадки метричних резьб стандартизовані. Відповідно до чинним стандартам, точність метричних резьб позначають полем допуску середнього, зовнішнього (для болта) чи внутрішнього (для гайки) діаметра; у визначенні допуску цифра вказує ступінь точності, а літера — основне відхилення. Поля допусків прописані у трьох класах точності: точному (для прецизійних резьб), середньому (у загальне застосування), грубому (при технологічної неможливості отримання більшої точності). Середньому класу полями допусків предпочтительного застосування є: 6H (для гайок) і 6g (для болтів), що забезпечує посадку 6H/6g з зазором. Крім посадок з зазором стандартами передбачені посадки перехідні і з натягом.

Рис 1

Дюймовая різьблення.

Ця крепежная різьблення має трикутний профіль з кутом = 55°, номінальний діаметр її поставив у дюймах (1" = 25,4 мм), а крок — числом витків, що припадають однією дюйм довжини різьби. Дюймовая різьблення подібна застосовується у Англії, навіть деяких інших країнах різьбленні Витворта; вона використовується ми лише за ремонті імпортних машин. Застосування дюймовой крепежной різьби у нових конструкціях заборонено, а стандарт її у ліквідований без заміни.

Трубна цилиндрическая резьба.(рис 2)

Відповідно до ГОСТ 6367–81 трубна цилиндрическая різьблення має профіль дюймовой різьби, тобто. рівнобедрений трикутник з кутом при вершині, рівним 55°. Номінальний розмір різьби умовно віднесено до внутрішньому діаметру труби (до величині умовного проходу). Так, різьблення з номінальним діаметром 1 мм має діаметр умовного проходу 25 мм, а зовнішнє діаметр 33,249 мм.

Трубну різьблення застосовують для сполуки труб, і навіть тонкостінних деталей циліндричною форми. Такі профіль (55°) рекомендують при підвищених вимоги до щільності (непроникності) трубних сполук. Застосовують трубну різьблення при поєднанні циліндричною різьби муфти з конічній різьбленням труб, позаяк у цьому випадку зайвими у різних ущільненнях

Рис 2

Трубна конічна резьба.(рис 3)

Параметри й розміри трубної конічній різьби визначено ГОСТ6211–81, відповідно до яким профіль різьби відповідає профілю дюймовой різьби. Різьблення стандартизована для діаметрів від 16" до 6" (в основний площині розміри різьби відповідають розмірам трубної циліндричною різьби). Застосовується різьблення для резьбовых сполук паливних, олійних, водяних і повітряних трубопроводів машин і верстатів.

Рис 3

Трапецеидальная резьба.(рис 4)

Профіль цієї різьби є равнобокую трапецію з кутом між бічними сторонами =30°. Профили, основні розміри і допуски трапецеидальных резьб стандартизовані, причому передбачені різьби з дрібним, середнім і великим кроками. Трапецеидальная різьблення застосовується для перетворення обертального руху на поступальний при значних навантаженнях і то, можливо одне- і многозаходной (ГОСТ 24738–81 і 24739–81), і навіть правої та скільки лівої.

Рис 4

Завзята резьба.(рис 5)

Профіль цієї різьби є неравнобокую трапецію з кутами нахилу бічних сторін до прямий, перпендикулярної осі різьби, рівними 3 і 30°. Основні розміри і допуски завзятій різьби для діаметрів від 10 до 600 мм регламентовані ДОСТом. Стандартизована також різьблення завзята посилена для діаметрів від 80 до 2000 мм, що має один бік профілю нахилена з точки 45°.

Трапецеидальная і завзята різьби є ходовими і застосовують у передачах винт—гайка. Приміром, трапецеидальная різьблення застосовується для ходових гвинтів токарно-винторезных верстатів, де виникають реверсивні навантаження; завзята різьблення застосовується при односторонніх навантаженнях, наприклад для вантажних гвинтів домкратів і пресів, причому зусилля сприймається стороною, має кут нахилу 3°.

Трапецеидальную і уперту різьби можна нарізати на резьбо-фрезерных, токарно-винторезных верстатах, а остаточну обробку виробляти на резьбо-шлифовальных верстатах.

Рис 5

Прямокутна резьба.(рис 6)

Ця різьблення не стандартизована і має обмежений використання у неответственных передачах гвинт — гайка. Ця різьблення із усіх має найбільший ККД, але не можна фрезувати і шліфувати, оскільки кут профілю = 0; міцність прямокутної різьби нижче, ніж в інших резьб.


Рис 6

Кругла резьба.(рис 7)

Кругла різьблення стандартизована. Профіль круглої різьби освічений дугами, пов'язаними між собою ділянками прямий лінії. Кут між сторонами профілю =30°.Резьба застосовується обмежено: для водогінної арматури, у випадках для гаків підйомних кранів, соціальній та умовах впливу агресивної середовища.

Рис 7

4. Умовне зображення різьби ГОСТ 2.311–68

Побудова гвинтовій поверхні на чертеже-длительный і складного процесу, на кресленнях виробів різьблення змальовується умовно, відповідно до ГОСТ 2.311–68. Винтовую лінію заміняють двома линиями–сплошной основний рахунок і суцільний тонкої. Резьбы поділяються розміщенням лежить на поверхні деталі на зовнішню і внутрішню.

Умовне зображення різьби на стрижні

Зовнішня різьблення на стержне(рис. 1) змальовується суцільними основними лініями по зовнішньому діаметру і суцільними тонкими – з діаметру, але в зображеннях, отриманих проектуванням на площину, перпендикулярну осі стрижня, тонку лінію проводять на

Схожі реферати:

Навігація