Реферати українською » Промышленность, производство » Різьблення. Кріпильні деталі. З'єднання


Реферат Різьблення. Кріпильні деталі. З'єднання

Страница 1 из 2 | Следующая страница

МІНІСТЕРСТВО СПІЛЬНОГО ІПРОФЕССИОНАЛЬНОГО

ОСВІТИ РФ

Тверській державний технічний університет

Кафедра інженерної графіки

>РЕЗЬБЫ.КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛІ.СОЕДИНЕНИЯ

Методична розробка й завдання до графічної роботі для студентів усіх спеціальностей

Твер 1997


Методична розробка з варіантами завдань варта студентів, вивчаючих курси "Машинобудівне креслення" і "Інженерна графіка".

У методичної розробці короткий і, наскільки можна, максимально наближений до чинним стандартам, викладено основні інформацію прорезьбах, кріпильних деталях і з'єднаннях з допомогоюрезьбових деталей.

Методична розробка обговорена і рекомендована до друку на навчально-методичному семінарі кафедри "Інженерна графіка" (протокол № 1 від 21 січня 1997 р.).


Поєднання деталей з допомогою різьби одна із найстаріших видів сполук.Резьби для нерухомих сполук прийнято називатикрепежними, а рухливих сполук - кінематичними (ходовими). Що стосується "рухомогорезьбового сполуки" говорити про передачах гвинт - гайка, перетворюючих обертальне спрямування поступальний.

Широке застосуваннярезьбових сполук такими причинами: а) можливістю створення великих осьових сил, перевищуютьприкладиваемую силу в 70 - 100 раз, черезклинового дії різьби, і навіть великого відносини довжини ключа до радіусу різьби; б) малими габаритами; в) простотою виготовлення.

Найпоширеніші кріпильні різьби: метрична і трубна; кінематичні (ходові):трапецеидальная, завзята, кругла.

На підвищення герметичності кріпильнихрезьб вони виготовляються без проміжків чи робляться конічними. Там, коли ККД різьби немає великого значення, як ходових можна використовувати і різьби метричні, наприклад, різьби нашпинделе й у кришці вентиля.


1.РЕЗЬБА - ОСНОВНІТЕРМИНЫ ІОПРЕДЕЛЕНИЯ

У зв'язку з значним поширеннямрезьб вони у свого часу стали першим об'єктом стандартизації у машинобудуванні. Під час розробки стандартів на різьби в усіх країнах враховуються рекомендаціїИСО - ISO – InternationalOrganizationforStandartization (міжнародна організація по стандартизації).Стандартизовани терміни й універсального визначення /1/, профіль /2/, діаметри ішаги/3/, основні розміри /4/, допуски і посадки /5, 7/ тощо.

У основі формування всіхрезьб лежить поняття гвинтовій лінії (мал.1). >Винтовая лінія різьби може бути отримана як траєкторія точки, рівномірноперемещающейся по котра утворює циліндра чи конуса при рівномірному обертанні котра утворює навколо осі.

>Винтовая поверхню різьби утворюється кривою (ламаної) лінією, що у площині з віссю іперемещающейся щодо осі в такий спосіб, кожна точка лінії рухається по гвинтовій лінії різьби (мал.2).

>Виступ різьби - виступає частина матеріалу деталі, обмежена гвинтовій поверхнею різьби.

Різьблення - чи кілька рівномірно розташованих виступів різьби постійного перерізу (профілю), освічених на бічний поверхні прямого кругового циліндра чи прямого кругового конуса.

Прихід різьби - це початок виступу різьби. Якщо різьблення освічена одним виступом, двома чи трьома виступами, то говорити відповідно про одне-, двох- ітрехзаходнихрезьбах. Вочевидь, що більше число заходів - тим більше коштів кут підйому різьби Y. Як приклад освіти різьби можна розгледіти процеснавивки на циліндричний стрижень дроту трикутного перерізу (витки щільно прилягають друг до друга) (рис.3).


>Рис. 1.Винтоваяцилиндрическая лінія: а) освіту; б) розгорнення, y - кут підйому гвинтовій лінії,Ph - хід (осьове переміщення за оборот).

>Рис. 2. Освіта гвинтовій поверхні циліндричною різьби:

а) ламана (крива) утворює гвинтовій циліндричною поверхні; б) зовнішня гвинтова поверхню; в) внутрішня гвинтова поверхню; р) осьове перетин сполуки внутрішньої і зовнішньої гвинтових поверхонь.


>Рис. 3. Освіта різьби:

а) одним виступом -однозаходная;

б) двома виступами -двухзаходная;

в) трьома виступами -трехзаходная.

Крок різьби Р - відстань лінією, паралельної осі різьби, між середніми точками (на діаметрахd2 і D2) найближчих однойменних бічних сторін профілю різьби (на рис.3 Р іРh умовно показані на діаметрахd).

Хід різьбиРh - відстань лінією, паралельної осі різьби, між вихідної середньої точкою на бічний боці різьблення і середньої точкою, отриманої при переміщенні вихідної по гвинтовій лінії на кут 360°.

Між кроком різьби Р, ходом різьбиРh і кількістю заходів n очевидно співвідношенняPh = n x Р.

Основний профіль різьби - загальний для зовнішньої і внутрішньої різьби (рис.4) - лінія, використовувана при освіті гвинтовій поверхні (рис. 2 а, р). Основний профіль та її положення щодо осі визначається розмірами:d, D,d1 , D1 ,d2, D2, a,P, H і H1.

Вихідний трикутник різьби - його вершини одержимо, якщо бічні боку основного профілю продовжити до перетину (рис.4). Висота вихідного трикутника дорівнює М, підставу Р, а кут при вершині a.

Номінальний профіль різьби відрізняється від основного запровадженням проміжків (рис. 5). Номінальний профіль гвинта (зовнішньої різьби) визначається розмірами:d1,d2,d3, h3, H1 ; гайки (внутрішньої різьби): D1, D2, D4, H1, H4.

Справжній профіль різьби відрізняється від номінальногодопускаемими відхиленнями (допусками) діаметрів (>d,d2, D1, D2). На рис. 6 зони можливого розташування дійсних профілів заштриховані.6h,6g - поля допусків діаметраd2 гвинта;6Н,6G - поля допусків діаметра D2 гайки.

З розглянутих геометричних параметрів різьби найбільше значення мають: кут профілю - a і кут підйому різьби Y.

>Рис. 4. Основний профіль різьби

>d (D) - номінальний діаметр різьби гвинта (гайки);

>d1 (D1) - внутрішній діаметр різьби гвинта (гайки);

>d2 (D2) - середній діаметр різьби гвинта (гайки);

Р - крокезьби; a - кут профілю;

М1 - робоча висота профілю;

М - висота вихідного трикутника різьби.


>Рис. 5. Номінальний профіль

h3 (H4) - висота профілю гвинта (гайки)

 з - зазор (радіальний)

>d3 (D4) - діаметр канавки гвинта (гайки)

Чим більший a, тим нижче ККДрезьбового сполуки, що сприятливо для кріпильнихрезьб (a = 60°, 55°) і бажано для кінематичних (ходових)резьб (a = 30°; a = 30 °+ 3° = 33°). Найбільший ККД мають прямокутні різьби (a = 0°), але, оскільки виготовлення їх важче і вони менш міцні, прямокутні різьби не стандартизовані.

Чим більший кут підйому різьби y, то вище ККДрезьбового сполуки. Теоретично найсприятливіший кут y @ 40°. Через умов виготовлення найчастіше у кінематичнихрезьб кут y трохи більше 16°...20°.

У кріпильнихрезьб знижують схильність досамоотвинчиванию зменшенням кроку різьби при даному діаметріd, цим зменшуючи кут y. Зазвичай в кріпильнихрезьб кут y трохи більше 3° ... 4°.


>Рис. 6. Справжній профіль різьби:

а) зазор у різьбленні то, можливо нульовий

б) різьблення з гарантованим зазором

2.ИЗОБРАЖЕНИЕРЕЗЬБЫ

Оскільки побудова зображень гвинтових поверхонь, їхнім виокремленням різьблення, процес трудомісткий, на кресленнях різьблення показують умовно.

Зовнішня різьблення - змальовується суцільними основними товстими лініями по номінальному діаметру і суцільними тонкими лініями з (рис. 7). На зображеннях, отриманих проектуванням на площину перпендикулярну осі стрижня, тонку лінію проводять на окружності, причому цю лінію то, можливо розімкнута будь-де і має починатися і закінчуватися на осьових лініях; квартира, яка має спеціального конструкторського призначення, у цьому вигляді не змальовується.

Відстань між тонкої лінією та суцільний основний беруть у межах щонайменше0,8мм і більше кроку різьби Р.

Кордон різьби завдають наприкінці повного профілю різьби (на початоксбега) суцільний основний товстої лінією.

>Сбег різьби - ділянку різьби неповного профілю, отримуваний у зв'язку з наявністю урезьбонарезного інструмента "забірної" частини, або внаслідок плавного відводу різця.


>Рис. 7. Зовнішня різьблення (на стрижні)

Внутрішня різьблення - змальовується в розрізах суцільний основний лінією з діаметру і тонкої суцільний лінією по номінальному діаметру (див. мал.8).

При зображенні на площині перпендикулярній осі різьби суцільна тонка лінія проводиться як дуги, рівної 3/4 окружності, розімкнутої будь-де; заяложений у своїй не показується. Лінії штрихування в розрізах і перетинах проводяться до суцільний основний лінії.

Кордон (кінець) ділянки різьби повного профілю зображують суцільний основний товстої лінією (рис. 8, 9), у своїй величинанедореза а (рис. 9) приблизно дорівнює3Р (Р - крок різьби). За необхідності на кресленні може указуватися й розмірсбега x (рис. 9).

>Резьбовое з'єднання. На розрізахрезьбового сполуки (рис. 10), в отворі показують тільки п'яту частину різьби, яка закрита різьбленням стрижня ("перевагу" зовнішньої різьби).

На кресленнях, якими різьблення не виконують (наприклад складальних), допускається зображати різьблення в з'єднаннях, як показано нарис.11.

3.ПРОФИЛИРЕЗЬБЫ ТА ЇХНІОБОЗНАЧЕНИЕ

Існує досить багато стандартнихрезьб. У таблиці 1 наведено основні їх.

Серед кріпильнихрезьб найбільшого поширення має метрична різьблення (у визначенні літера М). Багато стандартів регламентує всіх параметрів різьби. Так, ГОСТ 8724 – 81 встановлює номінальні діаметри різьблення і кроки кожному за номінального діаметра. Найбільший крок кожному за номінального діаметра називається великим й у позначення різьби не вказується, наприклад,М8. Дрібні кроки у визначенні різьби вказуються, наприкладМ8 x 0,75;М8 x 0,5.

Крім названих в табл. 1резьб застосовуються та інші стандартні різьби. Ось кілька нетаємних них:

а) різьбленняокулярная для оптичних приладів по ГОСТ 5359 - 77;

б) різьблення метрична для приладобудування по ГОСТ 16967 - 81;

в) різьблення метрична для діаметрів від 1 до 180 мм на деталях з пластмас по ГОСТ 11709 - 71;

р) різьблення конічна вентилів і горловин балонів для газу ГОСТ 9909 - 81;

буд) різьблення кругла для цоколів і патронів електричних ламп по ГОСТ 6042 - 83.

Якщо різьблення має стандартний профіль, але відрізняється від відповідної стандартної різьби діаметром чи кроком, така різьблення називається спеціальної. І тут до позначенню різьби додають написСп, а позначення вказують розмір номінального діаметра і крок, наприкладСп. М 19 x 1,5 (у стандарті є найближчі діаметри 18 і 20).

Якщо різьблення має нестандартний профіль ( наприклад прямокутний ), він змальовується на кресленні з нанесенням розмірів, необхідні виготовлення різьби.


Таблиця 1


Продовження таблиці 1


 Продовження таблиці 1


4.СОЕДИНЕНИЕБОЛТОМ ІШПИЛЬКОЙ. СПРОЩЕНЕИЗОБРАЖЕНИЕ

На складальних кресленнях і кресленнях загальних видів стандартні кріпильні деталі зображуються спрощено чи умовно ( ГОСТ 2 . 315 - 68 ) . При спрощеному зображенні кріпильні деталівичерчиваются по відносним ( наближеним ) розмірам, визначальним залежно від номінального діаметра різьби -d, рис. 12.

>Рис.12. Спрощене зображення сполуки: а) болтом; б) шпилькою

У завданні поєднанні шпилькою використовується прорізна чикорончатая гайка. Номінальний діаметр різьби ,d , болта і шпильки береться відповідно до варіантом завдання (див. розділ 6) .

>Длину болта і шпильки студент вибирає самостійно, використовуючи відповідний стандарт, чи рекомендовану (див. табл.).

На кресленнях спрощених зображень сполук болтом і шпилькою завдати розміри, літерні позначення яких дано у рамках нарис.12.

Привичерчиваниисверленого і нарізаного отворів під шпильку використовуйте таблицю докладання 6.

На зображеннісверленого отвори, повинні прагнути бути 3 розміру (площина, діаметр, глибина), але в зображенні нарізаного - 4 (різьблення, нудний, глибина свердління, довжина різьби повного профілю). Глибина свердління дорівнює довжиніввинчиваемого кінця шпильки 1, (додаток 4) плюс величинанедореза а »3Р (недорез = стік +недовод) (рис. 9) .

5.СОЕДИНЕНИЕТРУБНОЕ

>Соединения трубні є вузли, які з труб, з'єднаних деталями, званимифитингами ( косинці, трійники, хрести, муфти тощо.).Трубние магістралі йдуть на транспортування рідин, пара, газу. Приклад трубного сполуки з допомогою муфти показаний на рис. 13, відразу ж повідомлено основні розміри.

>Фитинги див. рис. 14 а, б і табл. 2;контргайки див. рис. 14 і табл. 2; труби див. додаток 7; позначення різьби див. табл. 1. Варіанти завдань див. розділ 6.

>Рис.13.Трубное з'єднання


Слід звернути увагу , що довжинирезьбових кінцівсоединяемих труб (рис. 13) різні. На однієї трубі (лівої) довжина нарізаною різьби дорівнює довжині різьби нафитинге (>ис.14 а , б) чи ~ 0,5 L (>рис.14 в). Довжина різьби в інший трубі (>рис.13), правої, має згін, щоб можна було складання заміна труби в магістралі. При заміні труби контргайка і муфтасвинчиваются вправо до роз'єднання труб.

>Рис. 14. Деталі трубних сполук: а) косинець; б) трійник; в) муфта; р) контргайка


Таблиця 2

>РАЗМЕРЫФИТИНГОВ ТА ЇХНІЭЛЕМЕНТОВ (рис. 14) (уривки з ГОСТ 8944 - 75 та інших.)

У таблиці 2 розмір L ( муфти ) дано для довгих муфт ГОСТ 8955 - 75; розмір L для коротких муфт див. табл. 3.


6.СОДЕРЖАНИЕ І ВАРІАНТИЗАДАНИЙ

Робота виконується на форматі А 2 (420 x594мм) і включає зображення: гайки (табл. 4, додаток 1, 2), болта (табл. 5, прикладений. 3), шпильки (табл. 6 , додаток 4), гвинта (табл. 7, додаток 5),сверленого і нарізаного отвори під шпильку (додаток 6), з'єднання болтом і шпилькою (>рис.12), трубного сполуки (табл. 3, приклад із муфтою, рис. 13; фітинги,рис.14, табл. 2; труби додаток 7).

Над зображенням кріпильних деталей наводиться їх позначення, додаток 8.

Спосіб побудови шестигранника зфаской гайок і болтів див. додаток 9.

Таблиця 3

Варіанти завдань зі трубному з'єднанню.


>Длини L довгих муфт ГОСТ 8955 - 75 див. стор. 15 таблиця 2.

Таблиця 4

Варіанти завдань


Таблиця 5

Варіанти завдань


Таблиця 6

Варіанти завдань


Таблиця 7

Варіанти завдань


Додаток 1

Гайки шестигранніпрорезние ікорончатие.

Уривки з ГОСТ 5932-73, ГОСТ 5918-73.

Гайки з номінальними діаметрами різьби в дужках стандартом застосовувати категорично не рекомендується.

>Шероховатость поверхні


Додаток 2

Гайки шестигранні

Уривки з ГОСТ 6927-70, ГОСТ 5915-73, ГОСТ 15526-70

>d (18) 20 (22) 24 (27) 30 36 42 48

Діаметр різьби,

мм

 Р 2,5   3,0 3,5 4,0 4,5 4,5  Крок великий
 P.S  27  30  32  36  41  46  55  65  75

 Розмір під ключ

ГОСТ 6424-73

e>min

 29,6  33  35  39,6  45,2  50, 9  60, 8  71,3  82,6

>Кл.ВиС, длякл.А

більше

 e  31,2  34,6  37  41,6  47,3  53,1  63,5  75,1  86,6

 для побудови

шестигранника

>damin

 18  20  22  24  27  30  36  42  48 Приклад записи на

>damax

 19,4  21,6  23, 8  25, 9  29, 2  32, 4  38, 9  45, 4 51, 8

кресленні 18 +1,4

>dWmin

 25,3  27,7  31,7  33,2  38,3  42,7  51,1  59,9  69,4 Тільки для кл.

hwmax

 0, 8

точності У і З

( вкл.точн.А

hwmin

 0, 2  0, 25  немаєисп.3)
 >m  15  16  18  19  22  24  29  34  38

>Шероховатость поверхонь

 Клас Поверхня,
Страница 1 из 2 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація