Реферат Трубопроводи і арматура

Страница 1 из 2 | Следующая страница

року міністерство освіти Республіки Білорусь у

Заснування освіти

Борисовський державний політехнічний коледж

Контрольна робота

з дисципліни

Трубопроводи і арматура

Перевірив:


2009 р.


Зміст

Поняття "труба". Класифікація і науковотехнологічна галузь застосуванняелектросварних труб

Поняття "труба". Класифікація і науковотехнологічна галузь застосування азбестоцементних труб

Призначення реалізувати основні характеристики теплоізоляції трубопроводів

Прокладка трубопроводів в каналах. Найвища вимога

Класифікація, чесноти та вади, сферу застосуванняфланцевих сполук трубопроводів і арматури

Загальна класифікація трубопровідної арматури технологічного призначенню

>Задвижка. Загальне пристрій, чесноти та вади, сферу застосування, матеріали

Практичне завдання

Література


Поняття "труба". Класифікація і науковотехнологічна галузь застосуванняелектросварних труб

Під терміном труба в гідравліці розуміють порожнє циліндричне тіло, яка має поперечне перетин повністю заповнене що просувалася рідиною чи газом, причому стінки труби відчувають, цілком певне внутрішнє тиск, яким їх й сподіваються.

Залежно від матеріалу, із якого вони виготовлені, труби поділяють на металеві (сталеві, чавунні та інших.) і неметалеві (керамічні,асбестоцементние, пластмасові та інших.).

Основний характеристикою розміру труб був частиною їхнього внутрішній діаметр. Номінальна величина внутрішнього діаметра або його округлене значення називається діаметром умовного проходу. Величина умовного проходуDy виявляється у мм регламентується ГОСТ 355-67 "Проходи умовні трубопровідної арматури, з'єднувальних частин до трубопроводів". По діаметру умовного проходу підбирають труби та інші елементи трубопроводів. Для санітарно-технічних пристроїв застосовують наступний стандартизований рядDy в мм: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400,..., 4000.

Трубопроводи санітарно-технічних систем можуть працюватиме, як під тиском, і без тиску. Залежно від рівня цього розрізняють труби для напірних трубопроводів - напірні труби і труби длябезнапорних трубопроводів -безнапорние.

При виготовленні зварних труб застосовують електричну і грубну зварювання, використовують контактну електрозварювання опором, індукційну зварювання і зварювання струмами високої частоти, і навіть електродугову зварювання під шаром флюсу чи середовищі захисних газів. Однією з основних операцій всіх технологічних процесів виробництва зварних труб єформование трубної заготівлі - згортання пласкою заготівлі (аркуша, стрічки, штрипка) в циліндричну трубну. Процес формування заготівлі вимагає протипрошивкой (основний операцією у виробництві безшовних труб) значно менших витрат енергії і як наслідок визначає економічність виробництва зварних - труб.Формование трубної заготівлі може здійснюватися при звичайних температурах металу і з попереднім нагріванням. Відповідно до цим розрізняють холодне і гарячеформование. Холодне застосовують у всіх процесах електрозварювання труб, гаряче - при пічний зварюванні труб. Холоднеформование заготівлі може виконуватися лише з освітою щілини міжсвариваемими крайками по котра утворює (звичайнеформование) чи з спіралі (спіральнеформование). Залежно від ж розмірів та призначення заготівлі та труб, застосовуваного методу зварювання для звичайного холодного формування (з подовжньої щілиною між крайками) може застосовуватися різноманітне устаткування:гибочниевальци, преси, та безперервнівалковие стани. На мал.1 показано схему одержання трубної заготівлі з сталевої стрічки навалковом стані безперервного дії. Такою стані, крім формування заготівлі в українську трубу, стрічка зварюється в безперервну смугу, в неїобрезаются крайки, а після отримання заготівлі труби вона зварюється і зі стану виходить готова труба безкінечною довжини, яка розрізається на відтинки будь-якої заданої довжини.

 

Мал.1 Схема формування трубної заготівлі на безперервнихвалкових станах: а -валковие калібри; б - роликовий калібр


На мал.2 приведено схема контактної електрозварювання труб опором. Електричний струм підводиться до крайкам заготівлі з допомогою зварювального устрою, що складається зелектродних кілець 1, розділених між собою ізолятором 2, які - є вторинної обмоткою обертового зварювального трансформатора. Стик крайоксформованной трубної заготівлі, який потрапляє у зазор міжелектродними кільцями, нагрівається. Під тиском стискають зварювальних валків і зварювальних електродів крайки труби зварюються.

 

Рис.2 Контактна зварювання труб методом опору: 1 -електродние кільця; 2 - ізолятор; 3 - стискаючі валки; 4 - формувальні валки; 5 - спрямовуюча шайба; 6 -сваренная труба;7-сформованная заготівля

Для зварювання труб, є також зварювання електродом серед захисних газів і автоматична зварювання електродом під шаром флюсу рис.3.


>Рис.3Электродуговая зварювання: а -дуговая зварювання труб в захисному газі: 1 - трубна заготівля; 2 - стискаючі валки; 3 - зварювальна горілка; б - автоматична зварювання під шаром флюсу: 1 - труба; 2 - зварної шов; 3 - шлак; 4 - мідний черевик, 5 - подача флюсу; 6 - зварювальна голівка; 7 -отсос надлишкового флюсу

Крім дугового електрозварювання, також застосовують для зварювання спірального шва струми високої (радіотехнічної) частоти.

>Спирально-шовние зварні труби виготовляють на спеціальних станах рис.4.


>Рис.4 Схема стануспирально-шовних труб: 1 -размативатель; 2 - правильна машина; 3 - ножиці для обрізки кінців смуги; 4 - автомат для зварювання стиків смуги; 5 -петлевое пристрій; 6 - дискові ножиці для обрізки крайок; 7 - подає машина; 8 -формовочное пристрій; 9 - автомат для внутрішньої зварювання; 10 - автомат для зовнішньої зварювання;11-отводящийрольганг

>Электросварние труби з подовжнім швом застосовуються для теплових мереж під робочою тиском гарячої до 1,6МПа і температурою до 300° З, для магістральних трубопроводів, внутрішніх мереж газопостачання і питних водопроводів.

Такожелектросварние труби зі спіральним швом застосовуються для теплових мереж під робочою тиском пара до 1,3МПа та води до 1,6МПа.

 

Поняття "труба". Класифікація і науковотехнологічна галузь застосування азбестоцементних труб

>Асбестоцементная промисловість випускає такі види труб:

1.Напорние труби марокВТ-3,ВТ-6,ВТ-9 іВТ-12, призначені для устрою водопроводів.

Перші дві літери на позначення марки вказують, що ця труба варта устрою водопроводів; цифри ж показують найбільше робочий тиск в водопровід, коли можна буде застосовувати труби цієї марки. Залежно тиску, отже від марки, різна товщина стінок в трубах одного діаметра: що стоїть марка труби, то більше вписувалося товщина її стінки.

2.Безнапорние труби, призначені для устрою каналізаційних трубопроводів, прокладання телефонних кабелів, вентиляційних мереж тощо.

3. Труби газу - і паропровідні на тиск газу не вище 0,5МПа.

4. Труби дляобсадки водозабірних свердловин.

У водопровідних і газопровідних (напірних) труб на верстатах обрізають і обточують кінці. Ці операції необхідні, бо заформовании натрубоформовочной машині кінці труб на довжині близько 50 мм мають кілька меншу щільність, чим це тіло труби. З іншого боку, для правильного сполуки в трубопроводі торець труби може бути перпендикулярний до осі труби.

Необхідністьобтачивания кінців труб на певну довжину обумовлена також тим, що з складанні водопроводів кінці труб з'єднуютьасбестоцементними чи чавунними муфтами, а між зовнішньої поверхнею труби і внутрішньої поверхнеюмуфти/устанавливают гумові кільця. Щоб гумовий кільце тиском води чи газу не витіснялося з муфти, їх треба рівномірно й у достатньо стиснути у всій окружності. Це можна домогтися лише у разі, якщо кінці труб матимуть поставлене зовнішнє діаметр і правильну циліндричну форму.

>Безнапорние труби при складанні трубопроводів з'єднують без гумових кілець. Тому в цих труб кінці лише обрізають, але з обточують.

>Водопроводние труби маркиВТ-9 з'єднуються якасбестоцементними, і чавунними муфтами; труби маркиВТ-12, і навітьгазопроводние труби з'єднуються і тільки-но чавунними муфтами.

>Водопроводние труби марокВТ-3 іВТ-6, і навітьбезнапорние труби з'єднуютьсяасбестоцементними муфтами, які виготовляють на заводах азбестоцементних виробів.

>Асбестоцементние труби мають високої крихкістю, тому за її транспортуванні, розвантаження й навантаження звернути особливу увагу до запобігання ударів.

Кожнаасбестоцементная труба повинен мати маркірування,наносимую незмиваною фарбою, у якій вказується: найменування підприємства-виготовлювача, дата виготовлення (місяць, рік), марка. В кожній трубі, мусить бути напис: "Не кидати!" На зовнішньої поверхні муфт вказується марка. При приймання труб їх піддають зовнішньому огляду, звіряють з супровідним - документом (сертифікатом) перевіряють на вибірку довжину, і діаметр.

>Асбестоцементние труби і муфти мусить зберігатися на рівних майданчиках в штабелях, роздільно за величиною і маркам. Труби вкладаються горизонтальними, а муфти вертикальними рядами. Нижній ряд труб має бути закріплено.

 

Призначення реалізувати основні характеристики теплоізоляції трубопроводів

Економічна ефективність систем централізованого теплопостачання при сучасних масштабах теплового споживання значною мірою залежить від теплової ізоляції устаткування й трубопроводів. Теплова ізоляція служить зменшення теплових втрат перезимувало і забезпечення припустимою температуриизолируемой поверхні. Теплова ізоляція оздоровлює умова праці експлуатаційного персоналові та дозволяє зберегти високі параметри теплоносія з великої віддаленні джерела тепла.

Теплова ізоляція трубопроводів і устаткування теплових мереж застосовується попри всі засобах прокладки незалежно від температури теплоносія.Теплоизоляционние матеріали безпосередньо контактують із довкіллям, на яку властиві безперервні коливання температури, вологості і тиску.

У вкрай несприятливі погодні умови перебуває теплоізоляцію підземних і особливобесканальних теплопроводи.Виду цього теплоізоляційні матеріали і конструкції повинні задовольняти ряду вимог. Міркування економічності і довговічності вимагають, щоб вибір теплоізоляційних матеріалів і конструкцій проводився з урахуванням способів прокладки і умов експлуатації, визначених зовнішньої навантаженням на теплоізоляцію, рівнем грунтових вод, температурою теплоносія, гідравлічною режимом роботи теплової сіті й ін.

Матеріали, використовувані яктеплоизолятора, повинні мати високимитеплозащитними властивостями і низькимводопоглащением протягом тривалого терміну експлуатації.Водопоглащениегидрофобность (властивість поверховоговодоотталкивания) мають важливого значення задля збереження початковихтеплофизических властивостей теплоізоляційного матеріалу й у економії теплопостачання. Коефіцієнт теплопровідності більшості сухих ізоляційних матеріалів змінюється не більше 0,05Вт/м·єС, зі збільшенням теплопровідності збільшується іноді у 3 - 4 разу.

>Теплоизоляционние властивості одним і тієї ж матеріалів істотно погіршуються і зі збільшенням об'ємної щільності. Важка теплоізоляцію руйнівно діє утримуючу сітку і дріт,провисшая теплоізоляцію обривається з трубопроводу устаткування й не виконує свого прямого призначення. У зв'язку з цим ізоляційні матеріали ібандажное кріплення (сітка, дріт) повинні мати високої механічної ікоррозийной стійкістю, здатне протистояти впливу зовнішньої навантаження і вологості.

Високе вимога висуваються до хімічної чистоті ізоляторів.Изоляционние матеріали, містять хімічні сполуки,коррозийно - агресивні стосовно металу, не допускаються до застосування, бо за зволоженні ці сполуки легко вимиваються з теплоізоляції, потрапляючи на металеві поверхні, викликають їх корозію. Найбільш агресивними елементами є сірчані і сірчисті окисли (>SO3,SO2), які у велику кількість у різнихшлаках і мінеральнихватах. Шлаки і вати ставляться до якісних ізоляторів, але зміст окислів сірки більше трьох% зробила їх непридатними до застосування у вологих умовах. Деякі заповнювачі, якасбузурит, деревна тирса,камишит та інші, переважно органічні матеріали при зволоженні змінюють структуру, розтріскується ізагнивают, унаслідок чого вони теж рекомендуються для теплоізоляції.

Область застосування теплової ізоляції визначається температурної стійкістю речовини, здатністю зберігати початкові теплові і механічні властивості при високих температурних теплоносіїв.

Стан теплової ізоляції і його довговічність залежать також режимів роботитеплопровода. Практика експлуатації показала, щотеплопроводи, періодичноотключаемие на сезонні ремонти,коррозируют швидше безупинно діючих.

У безупинно діючихтеплопроводах потоки тепла, які відбуваються через шар ізоляції, підтримують їх у постійно сухому стані. При відключенні мереж дедалі менші потоки тепла відостивающего теплоносія неспроможна протистояти дифузії вологи із поверхні шару ізоляції до труб.

Міграція вологи із поверхні шару ізоляції супроводжується вимиванням водорозчинних хімічних елементів, які за тривалому відключенні мереж викликають корозію труб.

>Теплоизоляционние матеріали застосовують у вигляді зернистих, волокнистих іпастообразних мас, котрі мають необхідної будівельної міцністю, соціальній та вигляді штучнихформових виробів. Для закріплення матеріалів наизолируемой поверхні труб і виробів та питаннями захисту їхню відмінність від корозії потрібна відповідна конструктивне оформлення теплоізоляції. У конструкцію теплоізоляції входять: антикорозійне покриття металевих поверхонь, основний ізоляційний шар,армирующие і кріпильні вироби, облицювання ізоляції. Операція із нанесення теплової ізоляції виконуються у певному технологічної послідовності,разделяющейся на етапи:

1) підготовка труб чи устаткування;

2)антикоррозийная захист;

3) нанесення основного шару теплоізоляції;

4) облицювання конструкції.

 

Прокладка трубопроводів в каналах. Найвища вимога

Для міських і населених пунктів по архітектурним міркувань рекомендується застосовувати підземну прокладку теплопроводи. Незалежно від якості грунту, завантаженості підземних комунікацій і тісноти проїздів. Для промислових майданчиків підземна прокладка використовується за високої насиченості підземних комунікацій з єдиною метою упорядкування технологічних прокладок щодо одного колекторі зтеплопроводами.

Канальні прокладки призначені за захистом трубопроводів від механічного впливу грунтів ікоррозийного впливу грунту. Стіни каналів полегшують роботу трубопроводів, тому канальні прокладки допускаються для теплоносіїв із тиском до 2,2МПа і температурою до350єС.

Канальні прокладки діляться на прохідні,полупроходние, непрохідні канали.

>Проходние канали застосовуються під час прокладання щодо одного напрямі щонайменше п'ять труб великого діаметра. Спільна прокладка міських мереж, і теплопроводи вдало дозволяє складну проблему організації підземного господарства у містах разом із тим забезпечує довговічну їх службу і планове будівництво нових ліній зв'язку, прохідні канали використовують часто прокладання теплопроводи підмногоколенними залізницями і автострадами з інтенсивним рухом транспорту, не допускає розтину каналів і порушення роботи вузлів на період ремонту мереж.

>Рис. 5.Проходной канал з залізобетонних блоків.

Канали споруджують з цегли, моноліту чи

збірного залізобетону. Загальні колектори обладнують монтажними прорізами, вентиляцією, освітленням, телефонної зв'язком і коштами водовідливу.

>Полупроходние канали застосовують у умовах тісняви місцевості, коли неможливо спорудження прохідних каналів. Їх використав основному задля прокладки мереж на коротких ділянках під великими інженерними вузлами, не допускають розтину каналів на ремонт трубопроводів. Матеріали виготовлення напівпрохідних каналів і принцип розміщення у них комунікацій аналогічні прохідним каналам.

>Непроходние канали мають найбільшого поширення серед інших напрямів каналів. Кожен вид каналу застосовується у залежність від місцевих умов виготовлення, властивостей грунту, місця прокладки. У непрохідні канали вкладають трубопроводи теплових мереж, які потребують постійного нагляду. Збірні канали зі стінками знеармированного бетону, посиленою цегельною кладкою, прокладаються в слабких грунтах високої вологістю.Оклеенная гідроізоляція служить захистом від проникнення канал ґрунтовий води, води атмосферних опадів.

Канали з міцнимиармированними конструкціями перекриттів і стінок придатні для повсякденної прокладки, зокрема й під вулицями, площами й під автошляхами місцевого значення. Підготовка підстави з фільтруючих матеріалів підлогу каналами попереджає затоплення теплових мереж під час максимального паводкового підйому рівня грунтових вод. Канали з дренажноїобсипкой стінок і дренажної трубою призначені для прокладок у зоні

Страница 1 из 2 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація