Реферати українською » Промышленность, производство » Розрахунок технологічних розмірів і допусків


Реферат Розрахунок технологічних розмірів і допусків


>Расчетно-графическая робота

із дисципліниВСТИ

Тема: «>Рассчет технологічних ж розмірів та допусків»


Завдання: розрахувати технологічні розміри і допуски, і під час яких дотримувались б задані кресленням розміри, і забезпечувалося зняття мінімальнихприпусков.

Вихідні дані: P.S1=42-0,062 мм, P.S2=10-0,07 мм, P.S3=25 мм, P.S4=16-0,43 мм, D1=125-0,53 мм; D2=>92Н12мм; D3=>100мм; D4=>88Н12 мм, D5=>82мм.

Матеріал –СЧ18

Малюнок 1 – Ескіз деталі


Малюнок 2 – Ескіз заготівлі

Основна мета складання - витримати точність всіх замикаючих ланок складальної розмірної ланцюга.Замикающее ланка та її точність визначається службовим призначенням складальної одиниці, її збируваність і експлуатацією.

>Размерная ланцюг будується, починаючи з замикаючого (вихідного) ланки. Потім за кресленню знаходять прилягає щодо нього зліва деталь, розмір якої впливає на розмір замикаючого ланки. Далі знаходять розмір другий деталі, пов'язану з розміром першої. І послідовно виявляють деталі складального сполуки, поєднані Друг з одним, розміри яких безпосередньо впливають на розмір замикаючого ланки. Останній із цих розмірів повинен приєднатися до розміру замикаючого ланки, замкнувши ланцюг. До складу розмірної ланцюга від транспортування кожної деталі входить лише одне розмір.

Залежно від просторового розташування ланок розмірні ланцюга може бути пласкими, просторовими. У вироби, зазвичай, кілька розмірних ланцюгів. Кожній ланцюга присвоюється певна літера.Звеньям лінійної ланцюга зазвичай привласнюють букву російського алфавіту, кутовим - грецького. Кожному що становить ланці привласнюють індекс як порядкового номери, відлік якого виробляється, від лівої кордону замикаючого ланки.Замикающему ланці привласнюють індекс.Увеличивающие ланки позначають стрілками, проставленими над буквеним позначенням ланки і спрямованими вправо, і навіть знаком "+" які зменшують - стрілками вліво і знаком "-".

Розрахунок і аналіз розмірної ланцюга дозволяє:

1. встановити кількісну зв'язок між розмірами деталей вироби

2. встановити номінальні значення

3. допуски взаємозалежних розмірів, з експлуатаційні вимоги та його економічної точності обробки деталей і складання виробу

4. визначити, який краєвид взаємозамінності (повний, неповний) буде найбільшекономичен

5. домогтися найбільш правильноїпростановки розмірів на робочих кресленнях

6. визначити операційні допуски і зробити перерахунок розмірів при розбіжності технологічних, конструкторських, вимірювальних баз.


Технологічний процес виготовлення чопи


1.Составим схему обробки (рис. 3)

Малюнок 3 – Схема обробки


3. Побудуємо граф технологічних розмірних ланцюгів (рис.4)

Малюнок 4 - Граф технологічних розмірних ланцюгів

>Уравнение розмірних ланцюгів:

1) A2.1-P.S1=0; A2.1=P.S1

2) A1.2-P.S4=0; A1.2=P.S4

3) A4.1-P.S2=0; A4.1=P.S2

4) A3.1->z4.1-A4.1=0; A3.1=>z4.1+A4.1

5) A1.3-A1.2+A4.1+P.S3-A2.1=0; A1.3=A1.2-A4.1-P.S3+A2.1

6) A2.2+>z3.1+A3.1-A4.1-P.S3=0; A2.2=->z3.1-A3.1+A4.1+P.S3

7) A1.1+>z2.2-A2.2-A1.3+A2.1=0; A1.1=->z2.2+A2.2+A1.3-A2.1

8) A0.2+A1.1-A1.3->z1.3=0; A0.2=-A1.1+A1.3+>z1.3

9) A0.1-A1.1+A1.3-A2.1->z2.1=0; A0.1=A1.1-A1.3+A2.1+>z2.1


4.Заполним таблицю 1

Для розмірів А12 й О1.3 домінуючою похибкою буде похибка базування, чисельно рівна допуску на розмір, який пов'язує вимірювальну і технологічну бази. Таким розміром є розмір А11. Але оскільки дані розміри обробляються з однієїустанова й розміри А12 й О1.3 проставлені від чистовий бази, визначальною на яку є розмір А11, можна вважати, що похибка базування дорівнюватиме нулю.

На розмір А21 домінуючою буде похибка базування, чисельно рівна допуску на розмір А13. Що становить 0,27 мм. Для розмірів А31 й О41 вимірювальна база збігаються з технологічної. Отже похибка базування для цієї розміри дорівнюватиме нулю.

Таблиця 1 – Розрахунок допусків на технологічні розміри

Індекс розміру Способи обробки Точність розмірів заготівлі >Шероховатость Величина розміру, мм Розмір допуску, мм Домінуюча похибка Розрахунковий допуск

А01

>Отливка в кокіль І кл

>Rz 200

>h=300

До 30 0,15 0,31 0,46

А02

>Отливка в кокіль І кл

>Rz 200

>h=300

До 30 0,15 0,31 0,46

А11

>Растачиваниечерновое >IT10

>Rz50

>h=50

До 18 0,27 - 0,27

А12

>Однократное підрізання >IT10

>Rz50

>h=50

До 18 0,27 - 0,27

А13

>Однократное підрізання >IT10

>Rz50

>h=50

До 30 0,27 - 0,27

А21

>Однократное підрізання >IT10

>Rz50

>h=50

До 50 0,25 0,27 0,52

А22

>Черновое підрізання >IT14

>Rz50

>h=50

До 30 0,62 - 0,62

А31

>Чистовое підрізання >IT10

>Rz12,8

>h=50

До 18 0,07 - 0,07

А41

>Шлифование >IT8

>Rz6,4

>h=25

До 10 0,022 - 0,022

Таблиця 2 – Розрахунок технологічних розмірів

Відомі (задані) розміри Невідомі (шукані розміри)
Розміри Величина і допуску Очікувана похибка Середній розрахунковий Припустима коригування Середній скоригований розмір Розмір Допуск >Уравнение контуру Середній розрахунковий раз заходів Номінальний розрахунковий розмір Номінальний скоригований розмір Середній скоригований розмір
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

P.S1

42-0.62

0,52 41.69 ±0,05 41,74

А21

-0,52

А21=P.S1

41,69

41,95-0,52

42-0,52

41,74

P.S2

10-0,07

0,022 9,965 ±0,024 9,989

А41

-0,022

А41=P.S2

9,965

9,976-0,022

10-0,022

9,989

P.S3

25-1,12

1,022 24,44 ±0,049 24,489

А13

-0,21

А13122141-P.S3

23,176

23,281-0,21

23,33-0,21

23,225

P.S4

16-0,43

0,27 15,785 +0,08 15,865

А12

-0,27

А12=P.S4

15,785

15,92-0,27

16-0,27

15,865

Z13

0,5 0,94 0,97

+

0,94

А02

-0,46

А0213+Z13-A11

20,06

20,29-0,46

20,3-0,46

20,07

Z21

0,5 1,46 1,23

+

1,46

А01

-0,46

A01=Z21+A21+A11-A13

23,88

24,11-0,46

24,2-0,46

23,97

Z22

0,5 1,62 1,31

+

1,62

А11

+0,27

A11=A22+A13-Z22-A21

4,085

3,95+0,27

4+0,27

4,135

Z31

0,1 0,712 0,456

+

0,712

А22

+0,62

A22=A41+P.S3-Z31-A31

23,908

23,598+0,62

23,6+0,62

23,91

Z41

0,025 0,092 0,071

+

0,092

А31

-0,07

A31=Z41+A41

10,06

10,095-0,07

10,1-0,07

10,065

Зробимо перевірочний розрахунок (вибірково)

Z41=A31-A41=10,1-0,07-10-0,022=0,1-0,92

Зняття мінімальногоприпуска Z41=0,025 забезпечене.

P.S1=A21=42-0.52 (мм)

>Припуск – шар матеріалу, призначуваний як компенсація похибок, що виникають у процесі виготовлення деталі, з метою забезпечення заданого якості.

Розрахунку підлягає мінімальний додача на обробку.Колебание самого розміру оброблюваної поверхні заготівлі не більше допуску їхньому виготовлення створює коливання величиниприпуска. Тому розрізняють:

- додача мінімальний (>Zmin ),

- номінальний (>Zном ),

- максимальний (>Zmax).

Вони видаляються із поверхні заготівлі у процесі її обробки щоб одержати деталі.

P.S1 витримується в заданих межах 42-0,62, отже розмір A21 розрахований правильно.


Список літератури

1. Довідник технолога - машинобудівника. У2-х т. Т. 1 / Під ред. А. Р.Косиловой і Р. До. Мещерякова. - 4-те вид., перераб. ідоп. - М.: Машинобудування, 1986. - 496 з., мул.

2.ГорбацевичА.Ф.,Шкред В.А.Курсовое проектування за технологією машинобудування. – 4-те вид., перераб. – Мінськ:Вишейш. Школа, 1983. – 256 з.


Схожі реферати:

Навігація