Реферати українською » Промышленность, производство » Аналіз прокату ВАТ "Міжрічинський Трубний Завод"


Реферат Аналіз прокату ВАТ "Міжрічинський Трубний Завод"

Страница 1 из 6 | Следующая страница

Дипломна робота

На тему:

Аналіз прокату ВАТ ">МеждуреченскийТрубний Завод"


>Оглавление

Запровадження........................................................................................................... 3

1Описательная частина проекту. 6

1.1 Опис властивостей оброблюваних металів і сплавів. 6

1.2 ГОСТ й підвищити вимоги, які пред'являються готовим виробам. 12

1.3 Опис існуючої технології виробництва і його аналіз 19

1.4 Вибір новій технології та її обгрунтування. 29

1.5 Опис основного і допоміжного устаткування. 38

1.6 Шлюб й відчуття міри, застосовувані щодо його усунення. 45

1.7 Інструмент і мастило. 49

2 Розрахункова частина проекту. 52

2.1 Розрахунок прокатного інструмента. 52

2.2 Розрахунок нормативно технологічної карти нову технологію. 61

2.3 Розрахунок зусилля прокатки. 64

Бібліографія................................................................................................ 67


Запровадження

У 1934 р., 1 квітня побудувалиМеждуреченскийТрубний Завод. У цей час став до ладу цехфасонних сполук деталей трубопроводів площею20тис.кв. метрів і потужністю 22 тис. тонн продукції на рік. А 28 грудня1942г – став до ладу трубопрокатний цех 1. Упродовж років війни завод поставив оборотним підприємствам більш 24мил.метров сталевих труб, близько тридцятитис.метров сталевої стрічки, 2,5 млн. снарядних гільз, 9 млн. штук пружин для автоматів. Заводи країн одержали більш 80 тис. тонн трубної заготівлі, для госпіталів випущено 40 тис. ліжок. Народному господарству поставили 162 тис. тонн чавунних труб. Нині завод – одного з головних підприємств трубної промисловості Росії. Труби із маркою заводу поставляються нафтовикам і газовикам Західного Сибіру, Середній Азії і Крайньої Півночі, автомобілебудівникам ВАЗу,АвтоЗИЛа, ГАЗу, АЗЛК; забезпечують успішну роботу суднобудівників і нафтохімічного комплексу; широко використовують у промислово – цивільному будівництві. ВАТ “>МеждуреченскийТрубний Завод” – це світло, вода, тепло жителям міста. Величезнийасортимент, високу якість, оперативність на виконання замовлень, помірковано низькі ціни – пріоритетисинарских трубників.

Утрубоволочильном цеху В-2холоднодеформированние труби зазвичай виготовляють поєднанням холодної прокатки і волочіння. У цьому на стані холодної прокатки виробляють значне зменшення товщини стінки і діаметра за операцію, що скорочує число проходів приволочении. Після заключного волочіння труби піддають остаточномуотжигу і скеровують на обробку: попередню правку накулачковом пресі, остаточну правку навалковом правильному стані з косим розташуванням валків й відрізання кінців на верстатах. Оглянувши труби, за необхідності, проходять гідравлічні й інші випробування, з їхньої поверхню завдаютьконсервационную мастило й складають складу готової продукції.

Останнім часом на шляху успішної конкуренції, за виробництвом продукції з чорних металів, коїться з іншими заводами у світі набирає нового вдосконалене устаткування. У 2002 р., 28 жовтня – Утрубопрокатном цеху 4 запущена в експлуатацію5–я лінія по нарізці трубнефтеного сортаменту. Завод посів світовий рівень якості і став найбільших у Європі виробникомнасоснокомпресорних труб. Запустили лінію зняття фоски на експортному ділянці цехуТ–4.Заказана новавоздухоразделительная установка для особливо чистого азоту від Одеси. ВАТ “>МеждуреченскийТрубний Завод” – це 580 тис. тонн труби на рік; понад десять тис.маркопрофилеразмеров, одночасно що у виробництві; найсучасніші у Росії трубопрокатні стани; унікальне устаткування за виробництву труб для нафтовидобувної, автомобільної, машинобудівноїотрослей;современнах технологій, з цілим набором коштів приладового контролю.


1.Описательная частина проекту

1.1 Опис властивостей оброблюваних металів і сплавів

Опис властивостей стали марки12Х1МФ.

Вигляд поставки.

>Сортовой прокат – ГОСТ 20072-74; трубна заготівля – ТУ 108.11.653-82, ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-1-2560-78; труби –ТУ 108-754-78, ТУ 14-3-825-79, ТУ 14-3-341-75; лист - ТУ 108-1273-84, ТУ 14-1-686-73, ТУ 14-1-1584-75; дротики –ТУ 14-1-1397-75; поковки –ТУ 108.17.1050-78 .

Призначення.

Трубопроводи, трубипароперегревателей і колекторів високої професійності і надвисокоїдавлениядля роботи за температурі 570-585оС. Стальтеплоустойчеваяперлитного класу.

Щодо хімічного складу. Вплив домішок і добавок на властивості стали.

Масова частка елементів % , зазначена в таблиці 1.

Таблиця 1 - Масова частка елементів, %

З Si >Mn P.S >P >Cr >Ni Мо V
0,11-0,15 0,17-0,37 0,40 -0,70 трохи більше 0,90-1,2 >н.б 0,15 0,25-0,35 0,15-0,30
0,015 0,015

Вплив домішок.

Сірка – викликає у стали- крихкість при гарячої обробці тиском.Красноломкость пов'язані з наявністю в сталисульфидов залізаFeS, що входять у складевтектики. Температура плавленняевтектики988C, вона легкоплавка і розташовується на межі зерен.

>Фосфор – розчиняється вферрите, підвищуючи його міцність, але у сильної ступеня знижує пластичність.Фосфор викликаєхладноломкость стали – зниження ударної в'язкості принаймні зниження температури.Фосфор підвищує порігхладноломкости стали. Кожен 0,01 відсоток фосфору підвищує порігхладноломкости на25C. Ділянки,обогащенние фосфором, відрізняються підвищеною крихкістю. Зміст фосфору в стали суворо обмежують.

Нікель – збільшує і міцність і пластичність, тобто робить сталь більш в'язкому. З іншого боку добавка нікелю збільшуєкоррозионную стійкість сталі та що з хромом робить сталь нержавіючої (>окалиностойкой).

Марганець – при змісті більше однієї відсотка є добавкою. Кількість доданого марганцю то, можливо значним фінансовим і досягати 12 відсотків, що більше марганцю, тим сталь більшизносостойкая.Красноломкость стали через домішок сірки усуває марганець, який пов'язує сірку в сульфідиMnS, у своїй освітулегкоплавкойевтектики в стали виключається. ЧастинкисульфидовMnS вміщено у структурі сталі у вигляді окремих включень.

Кремній – додається у кількості 1-1,5 відсотка, бо за більшому змісті кремнію сталь стає тендітній. Кремній підвищує міцність і пружні властивості стали.

Марганець і кремній додають в сталь при її виплавці видалення окислів заліза. Вони єраскислителями.

Вплив добавок.

>Хром – різко збільшує міцність і твердість стали, а як і їїпрокаливаемость. Зміст хрому зменшуєкрасноломкость при збільшеному змісті сірки.Хром як і збільшує зносостійкість.

>Молибден – збільшує міцність, твердість іпрокаливаемость стали. Але на відміну з інших добавок кількість різко зменшується, а його таку ж. Збільшуєкрасностойкость, тому застосовується виготовлення штампів і інструмента.

Ванадій – надає пластичність.

Додаткові особливості.

>Ковка –1240-7800С(заготовка),1240-8000С(слиток) .

Способи зварювання: РД, РАДИЙ, АФ, МП, іКТ. Рекомендується підігрів та наступна термообробка. Обмеженосвариваемая.

>Обрабативаемость різанням: У нормалізованому іотпущеном стані при менше, або одно 138НВ і =470Н/мм2,Кv=1,5(твердий сплав),Кv=1,35 (>бистрорежущая сталь).

Температура критичних точок приведено в таблиці 2.

Таблиця 2 - Температура критичних точок, градусів.

>Ас1 >Ас3 >Аr1 >Аr3
740-780 880-900 720-740 820-830

>Механические властивості при кімнатної температурі в таблиці 3.

Таблиця 3 -Механические властивості при кімнатної температурі.

>Сечение, мм

,Н/мм2

,Н/мм2

>KCU,Дж/см2 >HB
Так само
До 90 255 470 21 98 ≤217
Від 91до150 255 470 19 88 ≤217
Від 150 і від 255 470 18 83 ≤217

Режими термообробки зазначені у таблиці 4.

Таблиця 4 - Режими термообробки.

НП Режим термообробки
Операція Температура градусів >Охлаждающая середовище
ГОСТ 20072-74

Нормалізація

Відпустку

960-980

700-750

Повітря

Опис властивостей стали марки 20.

Вигляд поставки.

>Сортовой прокат – ГОСТ 5949-75; лист товстий – ГОСТ 7350-77; листдвухслойний ГОСТ 10885-85; трубна заготівля -ТУ14-1-1529-93,ТУ14-1-2560-78,ТУ14-1-565-85; труби – ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81,ТУ14-3Р-55-2001,ТУ14-3-1261-84, ТУ14-3Р-197-2001; трубки (капілярні) – ГОСТ 14162-79.

Призначення.

Після нормалізації чи нітермообработки-крюки кранів, стропи, сережки, черевики, під моторні рами, косинки, муфти, циліндри, вкладки підшипників та іншінеответственние не навантажені деталі. Деталі зварних конструкцій з більший обсяг зварювання такі як: трубопроводи, ковані деталі ТЕС і Хмельницькій АЕС,пароперегреватели, трубні пучки теплообмінних апаратів, колектори, корпусу апаратів та інші деталі, працюючі за нормальної температури від – 40 до + 450 градусів під тиском. Післяхимико-термической обробки -фрикційні диски , поршневі пальці,кулачковие валики, черв'яки, шестерні, штовхачі та інші деталі, яких пред'являються вимоги високої поверхневою твердості і зносостійкості за невисокої міцності серцевини.

Щодо хімічного складу. Вплив домішок.

Масова частка елементів, % по ГОСТ 1050-88 зазначена в таблиці 5.

Таблиця 5 - Масова частка елементів, % по ГОСТ 1050-88

З Si >Mn P.S >P >Cr >Ni >As >Cu N
0,17-0,24 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,040 ≤0,035 ≤0,25 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,30 ≤0,008

ПоОСТ 108.030.113-87, ТУ 14-1-1529-93 і ТУ 14-1-2560-78 вміст сірки- трохи більше 0,025 %, фосфору- трохи більше 0,030 %.

Вплив домішок.

Сталь як домішок містить кремній і марганець, сірку і фосфор.

Кремній і марганець необхідні у процесі отримання сталі і післяотчистки залишаються у її складі. Марганець – збільшує міцність і пружність, і навіть робить стальизносостойкой при підвищеному вмісті сірки.

Зміст сірки і фосфору в стали обчислюється сотими частками відсотка.

Підвищений вміст сірки викликаєкрасноломкость – це поява тендітності при нагріванні стали до температури червоного жару. Якщо за цьому створювати в стали ударні навантаження, тобто піддавати куванню, можуть утворитися тріщини.

Зміст фосфору навіть у сотих частках відсотка викликаєхладноломкость – цю руйнацію стали при низьких температурах.

>Хром – підвищує твердість і міцність, сприяє глибшоїпрокаливаемости стали. За наявності хрому сталь загартовується за більш низькою швидкості охолодження (у маслі). У цьомукоробление виробів виходить незначним.

Нікель – підвищує і міцність і пластичність, тобто сталь стає в'язкому. Добавка нікелю збільшуєпрокаливаемость, але менше ступеня, ніж хром. При змісті в сплаві і нікелю і хрому може бути сталить надворі.

Титан – підвищує твердість стали, завдяки тому, що робить їїмелкозернистой. Добавка титану збільшуєкрасностойкость.

Додаткові особливості.

>Ковка –1280-7500С.

Способи зварювання: РД, РАДИЙ, АФ, МП, іКТ.Сваривается без обмежень ( крім хіміка - термічно опрацьованих деталей).

>Обрабативаемость різанням: Угорячекатаном стані при 126-131НВ і =460-500Н/мм2,Кv=1,7(твердий сплав),Кv=1,6(бистрорежущая сталь).

Температура критичних точок приведено в таблиці 6.

Таблиця 6 - Температура критичних точок, градусів.

>Ас1 >Ас3 >Аr1 >Аr3
735 850 680 835

>Механические властивості при кімнатної температурі в таблиці 7.

Таблиця 7 -Механические властивості при кімнатної температурі.

>Сечение, мм

,Н/мм2

,Н/мм2

>KCU,Дж/см2 >HB
Так само

> 20-820

>s=2.5-36

245 412 21 - ≤156

> 20-420

>s=2.5-18

245 412-588 21 49 -

> 5-108

>S=0.5-17

245 412-588 21 49 -

> 20-219

>s=2-25

255 431 22 78 ≤156

> 5-250

>s=0.3-24

245 412 21 - ≤156

>57-465

>s=3.5-60

216 412-549 241 491 -

> 10-108

>s=2-13

216 412-549 221 391 -

Режими термообробки зазначені у таблиці 8.

Таблиця 8 - Режими термообробки.

НП Режим термообробки
Операція Температура градусів >Охлаждающая середовище
ГОСТ 550-75 >Термически обробленігорячедеформированние труби - -
>Термически обробленіхолоднодеформированние труби - -
ГОСТ 8733-74 >Термообработка - -
ТУ 14-3-190-82 - >Горячедеформированние труби
>Холоднодеформированние труби
ГОСТ 8731-74 По НВ - -
ТУ14-3Р-55-2001 Нормалізація гарячодеформованих труб 920-950 -
Нормалізаціяхолоднодеформированних труб

1.2 ГОСТ й підвищити вимоги, які пред'являються готовим виробам

Труби сталеві безшовні для парових котлів і трубопроводів виготовляють по ТУ14-3р-55, діаметром 38 мм, завтовшки стінки 3 мм зі сталі марки12Х1МФ.

Вимоги що пред'являють ТУ14-3р-55.

за довжиною труби поставляютьнемерной довжини від 3 до 12 м;

граничні відхилення по зовнішньому діаметру і товщині стінки труб, на повинен перевищувати (по діаметру 38 +0,3, -0,0 мм; по стінці 4 +10,-2 %);

на вимогу споживача труби повинні виготовлятися з діаметру і товщині стінки, і навіть по зовнішньому та внутрішньому діаметру іразнстенности. Граничне відхилення з діаметру труб нічого не винні перевищувати граничних відхилень по зовнішньому діаметру;

овальність іразностенность труб нічого не винні виводити їх розміри позамежні відхилення відповідно по зовнішньому діаметру і товщині стінки;

кінці труб мали бути зацікавленими обрізано під прямим кутом: у своїйкосинареза має перевищувати 20;

на вимогу споживача труби піддаються дефектоскопіїнеразрушающимиметодамию;

окалина із поверхні труб мусить бути видалена;

лежить на поверхні допускаються вм'ятини, подовжні ризики без гострих кутів, дрібнарябизна глибиною трохи більше 10 відсотків номінальної товщини стінки, але з більш 0,2 мм приD/S>5 і 0,6 приD/S<5. Труби піддаються 100 відсоткової ультразвукової дефектоскопії на виявлення поздовжніх дефектів.

Правила приймання готових труб.

труби приймають партіями. Партія має складатися з труб одного розміру, одного режиму термообробки. Кількість труб у Комуністичній партії встановлюється для гарячодеформованих трохи більше 200 прим., дляхолоднодеформированних ітеплодеформированних – трохи більше 400 прим;

перевірці зовнішньої і внутрішньої поверхонь, ж розмірів та дефектоскопії піддають кожну трубу;

у разі розбіжності оцінки хімічного складу для перевіркиотирают щонайменше однієї труби від партії;

контроль макроструктури труб проводять за вимозі споживача.

випробування на розтягнення, ударний вигин,сплющивание, роздачу, контролю макроструктури стали відбирають дві труби від партії, агидроиспитания 2% труб, але з менше двох труб від партії.

Методи випробувань.

Від кожної відібраною труби відрізають: для випробувань на розтягнення, один зразок; для випробувань на твердість, два зразка; для випробувань на вигин, два зразка; для випробувань насплющивание, один зразок; для випробувань на роздачу, один зразок; контролю макроструктури, один зразок.

якість поверхні

Страница 1 из 6 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація