Реферати українською » Строительство » Виробництво лінійних конструкцій (паль)


Реферат Виробництво лінійних конструкцій (паль)

Страница 1 из 5 | Следующая страница

>ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Тема проекту:

"ВИРОБНИЦТВОЛИНЕЙНЫХКОНСТРУКЦИЙ (>СВАЙ)"


Запровадження

На пальових фундаментах житла почали споруджувати ще за доби родового ладу. У країнах древніх культур помітні залишки збережених донині пальових фундаментів. Проте незалежності до середини уже минулого століття палі виготовлялися тільки з дерева.

У нашій уже XIX століття було наведено докладні креслення виготовлення ручних копрів з колод і копрів з підйомом ударної частини шпилем і лебідкою. Саме там описані устрою ручних і машинних молотів, правила виготовлення паль з колод, запропоновані форми журналу пальової збійки, плани забивання паль частоколом і рядами, таблиці що допускаються навантажень на палю залежно від неї діаметра, і навіть граничні сили удару молота на дерево залежно з його породи; наведено конструкції нарощування паль, таблиці вартості забивання паль ручним і машиннимкопром.

>Свайние фундаменти у ХІХ в. використовувались у основномугидротехническом і залізничному будівництві та при спорудженні спеціальних споруд (наприклад, заводських труб).

Наприкінці ХІХ ст. пальові фундаменти завойовують загальне визнання. Цьому сприяв появі та розвиткові залізобетону, що дозволяло споруджувати від цього матеріалу пальові фундаменти незалежно від рівня поверхневих чи грунтових вод. Для занурення залізобетонних паль промисловість початку випускати високопродуктивні і потужні копри з паровими молотами.

У XX в. пальові фундаменти почали широко залучити до великих обсягах в промисловому будівництві.

У житловому і цивільному будівництві пальові фундаменти споруджувалися лише зпросадочних грунтах, причому застосовувалися лише довгі палі (від 6 до 12 м). Винахід залізобетону дозволило влаштовувати нового вигляду паль – набивних у грунті, в підготовлених різним способом свердловинах. Першим на 1899 р. таку технологію устрою фундаментів під час спорудження будинку управлінняЮго-запада залізниць Києві запропонувавинж.А.Э. Страус. Відтоді термінизабивние і набивні палі стали загальноприйнятими.

У 1935 р.инж.Л.М.Пешковский запропонував запровадити у цивільному будівництві короткі палі довжиною від 3 до 6 м. Нині такі палі широко застосовують у житлове будівництво

У процесі її подальшого розвитку техніки пальових робіт розробили методивибропогружения івибровдавливания паль, потім, після створеннязавинчивающего механізму залізобетонні і металеві палі стали угвинчувати у ґрунт.

Порівняно новим засобом підвищення несучою здібності як готових, і набивних паль єуширение п'яти чи стовбура паль, що дозволяє передавати тиск від споруди велику площа опори.

Нині нашій країні більш 20% цивільних будинків та промислових об'єктів споруджують на пальових фундаментах. У самій Москві будують на таких фундаментах до 40% житлових будинків, щорічно забивається більш 200 тис. паль. При устрої пальових фундаментів тоді як іншими їх видами обсяг земляних робіт скорочується на 85%, витрата бетону спорудження підземної частини будинку – на 32, витрати – на 27, а вартість – понад 15%.

Усе свідчить про великих перевагах пальових фундаментів і реставрацію широкої перспективі їх застосування в промисловому і цивільному будівництві.


1 Номенклатура і характеру випущених виробів

>Сваей називається стрижень, що у грунті в вертикальному чи похилому становищі й готовий до передачі грунту навантаження віднадфундаментной частини споруди. Для устрою пальових фундаментів застосовують палі, різняться за матеріалом, стану вертикальної площині, формі поперечного і подовжнього перетинів, способу виготовлення й занурення у ґрунт. За формою поперечного перерізу палі розрізняють квадратні, прямокутні, круглі, трикутні, трубчасті,трапецеидальние. Також може бути суцільним (>полнотелие палі)плиполим (пустотілі палі ісваи-оболочки). Принципового різницю міжпустотелими палями і палями – оболонками немає. Зазвичай при діаметрі (боці) поперечного перерізу палі до 800 мм наявності внутрішньої порожнини палі називаютьпустотелими. При тих самих умовах, але за діаметрі більш 800 мм палі належать досваям-оболочкам. По довжині палі може мати постійний перетин (призматичні і циліндричні) чи змінне (пірамідальні,трапецеидальние, ромбовидні). Згідно з положенням в вертикальної площині розрізняють палі вертикальні і похилі.Наклонние палі служать до горизонтальних навантажень.

Згідно з умовами виготовлення палі поділяють на дві групи: палі готові,погружаемие у ґрунтзабивкой,вдавливанием, угвинчуванням тощо., і набивні палі, виготовлені у свердловині, попередньопробуренной чи пробитою у ґрунті.

Палі поділяють ми такі типи:

1) З – квадратного суцільного перерізу, цілісні і складові, з поперечнимармированием стовбура;

2) СП – квадратного перерізу з круглої порожниною, цілісні;

3) СК – порожнисті круглого перерізу діаметрами 400 – 800 мм, цілісні і складові;

4) ЗІ –сваи-оболочки діаметрами 1000 – 3000 мм, цілісні і складові;

5)1СД –сваи-колонни квадратного суцільного перерізу,двухконсольние, розташовані на крайнім осях будинку;

6)2СД – те, розташовані на середнім осях будинку;

7)СЦ – квадратного суцільного перерізу, цілісні, без поперечного армування стовбура, знапрягаемой арматурою у центрі палі.

У основу класифікації збірних залізобетонних виробів покладено такі ознаки: вид армування, щільність, вид бетону, внутрішню будову та призначення.

По виду армування залізобетонні вироби ділять на: попередньо напружені і зі звичайнимармированием.

За щільністю вироби бувають з важких бетонів, полегшеного, легені й з особливо легких (теплоізоляційних) бетонів. Для елементів каркаса будинків застосовують важкий бетон, а огороджуючих конструкцій будинків – легкий.

По виду бетонів і застосовуваних бетоні в'язких розрізняють вироби:

- з цементних бетонів – важких на звичайних щільних заповнювачах і легень бетонів на пористих заповнювачах;

- силікатних бетонівавтоклавного тверднення – щільних (важких) чи легких на пористих заповнювачах з урахуванням вапна чи змішаномувяжущем;

- комірчаних бетонів – на цементі, винищити чи змішаномувяжущем; спеціальних бетонів –жаростойких, хімічно стійких, декоративних,гидратних.

По внутрішньому будовою вироби може бути суцільними іпустотелими, виготовленими з бетону жодного виду, одношарові чи двошарові і багатошарові, одержані із різних видів бетону чи з застосуванням різноманітних матеріалів, наприклад теплоізоляційних.

Залізобетонні вироби жодного виду можуть бути різні такожтипоразмерами, наприкладстеновой блок кутовий,подоконний тощо. Вироби одного типорозміру можуть підрозділятися також із класам. У основу розподілу на класи належить різне армування, наявність монтажних отворів чи розбіжність у заставних деталях.

Залежно від призначення збірні залізобетонні вироби ділять на основні групи: для житлових, громадських, промислових будинків, для споруд сільськогосподарського і гідротехнічного будівництва, і навіть виробів загального призначення.

Залізобетонні вироби повинні відповідати вимогам діючих державні стандарти, і навіть вимогам робочих креслень і технічних умов ними. Вироби виробництва повинні прагнути бути типовими іунифицированними щодо можливості застосування в будинках і споруди різного призначення. Вироби повинен мати максимально ступінь заводський готовності. Складові чи комплексні вироби поставляють споживачеві, зазвичай, у закінченому, складеному й цілкомукомплектованном деталями вигляді. Залізобетонні вироби з прорізами поставляють зі вставленими віконними чи дверними блоками,проолифленними чизагрунтованними. Якість поверхні виробу має бути такою, щоб у місці будівництва (якщо це передбачено проектом) не вимагалося додаткової їх обробки.


2 Вибір і характеристики вихідних матеріалів

Матеріали, використовувані на приготування бетону, визначають її склад, фізико-механічні властивості, стійкість і довговічність бетону. При виборі матеріалів для бетону треба враховувати вимоги до бетону, умови експлуатації конструкції, особливості технології виготовлення. Правильний вибір матеріалів дозволяє заощаджувати цемент і сприяє отриманню якісного бетону з необхідними характеристиками.

2.1 Цемент

Цемент найдорожчий матеріал в бетоні і енергоємний під час виробництва. Економія цементу веде до значного зниження вартості бетону.

При виборі марки цементу для бетону даної міцності необхідно керуватися наступним.

Для отримання щільною однорідної структури цементного тесту в бетоні активність цементу маєш бути у межах 0,7…2 від необхідної міцності бетону. При значеннях відносини активності цементу до міцності бетону менше 0,7. Потрібна низькаводоцементное ставлення, і як наслідок густе цементне тісто викликає високу жорсткість бетонної суміші і високий витрата цементу яка потребує інтенсивних методів ущільнення відтак висока собівартість бетону.

При значенні відносини активності цементу до міцності бетону більше 2 потрібно високеводоцементное ставлення що викликає низький витрата цементу і низька в'язкість цементного тесту, що знижує зв'язність цементного тіста й зумовлює необхідність застосуваннятонкомолотих добавок що також робить дорожчою технологію бетону і призводить погіршення фізико-механічних властивостей цементного каменю й бетону.

Длявибрированного бетону вказане ставлення активності цементу до міцності бетону має бути, у межах 1,2…2.

Для бетонів різної міцності рекомендується використовувати такі марки цементу:

Марка 100 150 200 300 400 500 600

(клас) бетонуВ7,5 810В15В25 830 340В45

Марка цементу 300 400 400 400 500 600 600

>Цементи, мають величину активності вище значення необхідної міцності бетону на дві голови і успішніше саме, за відсутності агресії застосовувати зтонкомолотими активними мінеральними добавками чимикронаполнителями, знижують активність цементу, алеувеличивающими загальна кількість в'язальника.

Встановлено, що. зувеличением змісту добавки на 1% активність цементу знижується приблизно за 1%. Орієнтовно необхідний витрата добавки буд то, можливо визначено з висловлювання

,

де - активність цементу з добавкою; - активність цементу.

Мінімальний витрата цементу длянеармированних конструкцій має становити щонайменше 200 кг на 1 м3 бетону, а залізобетонних конструкцій – щонайменше 220 кг. Максимальний витрата цементу, в бетоні ні перевищувати 600кг/м3.

Значення щільності і насипний щільності цементів приведено у табл. 1.

Таблиця 2.1

Вигляд цементу

Щільність,кг/см3

>Насипная щільність,кг/м3

>Портландцемент і її різновиду (>пластифицированний,сульфатостойкий) 3,0…3,3 1000…1400
>Пуццолановийпортландцемент 2,7…2,9 950…1300
>Шлакопортландцемент 2,8…3,1 1100…1400

Випробування цементу здійснюються за ГОСТ 310.4–76*… ГОСТ 310.4–81*. Основні властивості цементів для бетону регламентовані ГОСТ 10178–85*.

Застосовувані на приготування бетону заповнювачі класифікуються за величиною зерен: дрібний заповнювач – пісок з розміром зерен до мм, великий – з розміром зерен понад п'ять мм – своєю чергою підрозділяється на щебінь і гравій.Щебень отримують дробленням гірських порід, гравій є пухку суміш вивітрених гірських порід.

>Заполнители надають безпосередній вплив характеристики бетонної суміші і властивості затверділого бетону.

2.2 Великий заповнювач

Визначення основних характеристик великих заповнювачів для важкого бетону виробляється у відповідність до ГОСТ 8269.0–97 «>Щебень і гравій з щільних гірських порід і відходів промисловості виробництва для будівельних робіт. Методи фізико-механічних випробувань».

Щільність зерен визначають, поміщаючи навішення
т = 100 р. щебеню (гравію), насичену водою в частково наповнений водою мірний циліндр обсягом 0,5 л. Визначивши обсяг (V1 див3), яку він у циліндрі водою до занурення щебеню (гравію), і обсяг (V2) після занурення.щебня (гравію), обчислюють щільність зерензаполнителя за такою формулою:


,г/см3 (>кг/м3)

>Насипная щільність визначається зважуванням певного обсягу щебеню (гравію) в мірному циліндрі зі стандартним ущільненням.

Під, стандартним ущільненням розуміється ущільнення під впливом власної маси принасипании щебеню (гравію) в посуд совок я з висот 10 див до освіти конуса, що знімається поруч із краями.

Залежно від >крупности щебеню (гравію) приймають ємність мірного циліндра по табл. 2.

>Взвешивают спочатку порожню мірну посуд, потім – зі щебенем (гравієм), після чого визначають насипну щільність щебеню (гравію) за такою формулою

,кг/дм3 (>кг/м3)

де т1 – маса мірного циліндра, кг; т2маса чорного циліндра зі щебенем (гравієм), кг; V – обсяг чорного циліндра, дм3.

Таблиця 2.2

Найбільшакрупность щебеню (гравію), мм Обсяг мірного циліндра, л
10 5
20 10
40 20
70 і більше 50

>Пустотность (обсягмежзернових порожнин) щебеню залежить відодержания у ньому зерен різноїкрупности і рівня його ущільнення.

Підвищенняпустотности щебеню викликає збільшений витрата цементу на бетоні.

>Пустотность щебеню (гравію) визначають виходячи з раніше встановлених значень щільності зерен щебеню (гравію) і насипний
щільності щебеню (гравію) за такою формулою:

,

де Vпорожній – порожнинність щебеню. (гравію), %; - насипна щільність щебеню (гравію),кг/дм3; – щільність зерен щебеню (>гравйя),г/см3).
Зерновий склад. Для визначення. зернового складунефракциокированного щебеню (гравію) беруть середню пробу у кількості, зазначеній у табл. 3.Пробу просівають через стандартний набір сит 0,14; 3; 5; 10; 20; 40 і 70 мм. Частинки щебеню (гравію) минулі через сито 0,14 мм, відкидають. Залишки щебеню (гравію) кожному ситі зважують, ’ визначаючи цим приватні залишки т0,14; т3; т70 в грамах.
>Складивая суму приватних залишків усім ситах, визначають
сумарну масу просіяної проби:

,

Потім обчислюють приватні залишки в% від сумарною маси проби , і навіть повні залишки, рівні сумі приватних залишків цьому і всіхвишележащих ситах з великим розміром отворів.

Таблиця 2.3 Маса проби щебеню

Найбільшакрупность зерен щебеню (гравію), мм Маса проби, кг
10 5,0
20 10
40 20
70 30
70 і більше 50

За результатами цих визначень будують криву просіювання, що характеризує зерновий склад випробуваного щебеню (гравію). По горизонтальній осі графіка відкладають масштабу розміри отворів контрольних сит від 0,14 до70 мм. По вертикалі відкладають повні залишки кожному з сит в% згори донизу. Отримані точки графіка з'єднують плавній кривій (чи ламаної), що з ділянок прямих ліній між зміщеннями за величиною отворів ситами.

Найбільша і найменшакрупности щебеню (гравію) проби характеризуються розмірами отворів сит, повні залишки у яких, певні за дзвоновидною кривою просіювання, становлять відповідно 5% (>Днаиб) і 95%. (>Днаим). Значення цих розмірів призначають у велику бік до найближчих розмірів отворі стандартних сит.

>Водопоглощение. Для визначенняводогхоглощения щебеню беруть пробу у кількості, зазначеній у табл. 4, і вміщують у посудину із жовтою водою кімнатної температури на 48 год (під час кипіння протягом 2 год) те щоб рівень води вищим шматків щебеню щонайменше ніж 20 мм. Потім зразки виймають, видаляють вологу із поверхні вологій м'якої ганчіркою і зважують.

Таблиця 2.4

Найбільшакрупность щебеню, мм Маса проби, кг
10 0,5
20 1,0
40
Страница 1 из 5 | Следующая страница

Схожі реферати:

Навігація